EN
· Phù hợp giữa tải và hành trình: Xác định tải làm việc định mức, tải giới hạn tối đa và phạm vi hành trình làm việc, với biên độ an toàn từ 10% đến 15% nhằm tránh biến dạng dẻo do nén quá mức. Đối với điều kiện vận hành động, cần kiểm tra riêng tuổi thọ mỏi và thiết lập hệ số an toàn ứng suất hợp lý.
· Kiểm tra ràng buộc về không gian: Xác nhận giới hạn lắp đặt theo phương trục và phương bán kính. Đối với lò xo nén, cần kiểm tra chiều cao khi bị nén đặc và khe hở lắp ghép với các thanh dẫn/hình ống để ngăn ngừa hiện tượng kẹt và mài mòn lệch tâm trong quá trình vận hành.
· Lựa chọn vật liệu:
o Thép lò xo cacbon, thép 65Mn, thép 60Si2Mn cho các ứng dụng nặng thông thường;
o Thép không gỉ 304, 316, SUS631 cho môi trường chống ăn mòn hoặc nhiệt độ trung bình;
o Thép lò xo hợp kim như 50CrVA và hợp kim crôm-silicon cho các điều kiện yêu cầu độ bền mỏi cao và nhiệt độ cao;
o Đồng berili, đồng phốt pho và các hợp kim đồng khác cho các ứng dụng dẫn điện.
· Tính tương thích của cấu trúc lắp đặt: Ưu tiên các cấu hình đầu cuối tiêu chuẩn hóa (đầu kín và đầu tiếp đất, móc treo, chốt định vị). Đối với các tính năng lắp đặt phức tạp, cần đánh giá khả thi về tạo hình đồng thời.
· Xử lý sơ bộ dây: Đảm bảo hướng cán phẳng của dây kim loại song song với hướng uốn cuộn. Thực hiện ủ giảm ứng suất trước khi tạo hình có biến dạng cao nhằm giảm nguy cơ đàn hồi ngược và nứt.
· Quy trình tạo hình: Bắt buộc phải thực hiện xử lý nhiệt giảm ứng suất sau khi cuộn/đập để loại bỏ ứng suất dư do tạo hình. Áp dụng phun bi cho lò xo chịu tải động nhằm tạo ứng suất nén bề mặt và kéo dài tuổi thọ mỏi.
· Kiểm soát độ chính xác: Mài mặt đầu phải đảm bảo độ vuông góc giữa mặt đầu và trục lò xo để tránh tải lệch tâm; các kích thước chủ chốt (chiều cao tự do, độ cứng, tải) yêu cầu kiểm tra 100% hoặc lấy mẫu theo lô.
· **Xử lý bề mặt:** Chọn mạ kẽm, mạ niken, oxy hóa đen, Dacromet hoặc thụ động hóa dựa trên điều kiện vận hành. Đối với các ứng dụng chịu mỏi cao, tránh nguy cơ giòn hydro do lớp phủ quá dày.
· Không bao giờ nén vượt quá hành trình giới hạn, vì điều này sẽ gây biến dạng vĩnh viễn và làm lò xo hỏng.
· Đối với hoạt động động lực, đảm bảo các bề mặt đỡ song song ở cả hai đầu để tránh mài mòn bất thường và gãy vỡ do lực ngang.
· Đối với môi trường đặc biệt (ăn mòn, nhiệt độ cao, từ trường mạnh), cần xác nhận trước tính tương thích của vật liệu và xử lý bề mặt; không áp dụng trực tiếp các giải pháp dành cho môi trường tiêu chuẩn.
· Tránh lưu trữ dài hạn dưới tải nén để ngăn ngừa suy giảm lực do giãn ứng suất.