EN
· Penyesuaian beban dan langkah: Tentukan beban kerja kadar, beban maksimum akhir, dan julat langkah kerja, dengan margin keselamatan 10%–15% untuk mengelakkan deformasi plastik akibat mampatan berlebihan. Untuk keadaan operasi dinamik, sahkan hayat lesu secara berasingan dan tetapkan faktor keselamatan tegasan yang munasabah.
· Pengesahan had ruang: Sahkan had pemasangan aksial dan jejarian. Untuk spring mampatan, sahkan ketinggian padat dan kelongsongan pasangan dengan batang pandu/selongsong untuk mengelakkan terkunci dan haus eksentrik semasa operasi.
· Pemilihan bahan:
o Keluli spring karbon, 65Mn, 60Si2Mn untuk aplikasi berat umum;
o Keluli tahan karat 304, 316, SUS631 untuk persekitaran tahan kakisan/suhu sederhana;
o Keluli spring aloi seperti 50CrVA dan aloi kromium-silikon untuk keadaan lesu tinggi dan suhu tinggi;
o Berilium tembaga, gangsa fosfor dan aloi tembaga lain untuk aplikasi konduktif.
· Keserasian struktur pemasangan: Utamakan konfigurasi hujung piawai (hujung tertutup & berpangkalan, cangkuk, tonjolan penentu kedudukan). Untuk ciri pemasangan kompleks, nilaikan kemungkinan pembentukan secara serentak.
· Rawatan awal wayar: Pastikan arah penggelekkan wayar rata selaras dengan arah lenturan penggulungan. Jalankan pemanasan pelonggaran tekanan sebelum pembentukan berdeformasi tinggi untuk mengurangkan risiko pantulan balik dan retakan.
· Proses pembentukan: Rawatan haba pelonggaran tekanan wajib dijalankan selepas penggulungan/pengetipan untuk menghilangkan tekanan pembentukan sisa. Tambahkan proses peening bijirin untuk spring beban dinamik bagi memperkenalkan tekanan permukaan mampat dan memperpanjang jangka hayat keletihan.
· Kawalan ketepatan: Pengisaran muka hujung mesti menjamin keseronggaran antara muka hujung dan paksi spring untuk mengelakkan beban eksentrik; dimensi utama (ketinggian bebas, kekukuhan, daya tahan) memerlukan pemeriksaan 100% atau pensampelan kelompok.
· **Rawatan permukaan:** Pilih galvanisasi, penyaduran nikel, oksida hitam, Dacromet atau penginaktifan berdasarkan keadaan operasi. Untuk aplikasi berkeletihan tinggi, elakkan risiko kerapuhan hidrogen akibat lapisan yang terlalu tebal.
· Jangan memampatkan melebihi jarak mampatan maksimum kerana ini akan menyebabkan ubah bentuk kekal dan kegagalan spring.
· Untuk operasi dinamik, pastikan permukaan sokongan selari di kedua-dua hujung untuk mengelakkan kausan tidak normal dan pecah akibat daya sisi.
· Untuk persekitaran khas (korosif, suhu tinggi, magnet kuat), sahkan kesesuaian bahan dan rawatan permukaan terlebih dahulu; jangan gunakan secara langsung penyelesaian persekitaran piawai.
· Elakkan penyimpanan jangka panjang di bawah beban mampatan untuk mencegah pengurangan daya akibat relaksasi tegangan.