· Ujemanje obremenitve in potiska: določite nazivno delovno obremenitev, največjo končno obremenitev in obseg delovnega potiska z varnostnim faktorjem 10–15 %, da se izognete plastični deformaciji zaradi prekomernega stiskanja. Pri dinamičnih obratovalnih pogojih ločeno preverite življenjsko dobo zaradi utrujanja in določite razumno varnostno faktor napetosti.
· Preverjanje prostorskih omejitev: potrdite osne in radialne namestitvene omejitve. Pri stiskalnih vzmetih preverite višino v sklenjenem stanju ter prostorsko ujemanje z vodilnimi palicami/obroči, da se izognete zaklepanju in ekscentričnemu obrabi med obratovanjem.
· Izbor materiala:
o Ugljična vzmetna jekla, 65Mn, 60Si2Mn za splošne težke aplikacije;
o Nereznejka 304, 316, SUS631 za korozijo odporno oz. srednje temperaturno okolje;
o Zlitinska vzmetna jekla, kot sta 50CrVA in krom-silicijevi zlitini, za aplikacije z visoko utrujenostjo in visoko temperaturo;
o berilijevem bakru, fosforju bronzu in drugih bakrovih zlitinah za vodljive aplikacije.
· Skladnost strukture namestitve: prednost imajo standardizirane končne konfiguracije (zaklenjene in ozemljene konice, kavlji, pozicionirni izboklini). Pri zapletenih montažnih funkcijah ocenite izvedljivost oblikovanja hkrati.
· Predobdelava žice: smer valjanja ravne žice mora ustrezati smeri ukrivljanja pri navijanju. Pred oblikovanjem z visoko deformacijo izvedite žično žarjenje za sprostitev napetosti, da zmanjšate tveganje povratnega ukrivljanja in razpoke.
· Postopek oblikovanja: po navijanju/izrezovanju je obvezno žarjenje za sprostitev napetosti, da se odstranijo ostanki oblikovalne napetosti. Za vzmeti pod dinamičnim obremenitvijo dodajte piščančenje (shot peening), da površinsko napetost postane tlakovna in se podaljša čas do utrujenja.
· Natančnost nadzora: brušenje končnih ploskev mora zagotavljati pravokotnost med končnimi ploskvami in osjo vzmeti, da se prepreči ekscentrično obremenitev; ključne dimenzije (prosta višina, togost, obremenitev) zahtevajo 100 % pregled ali vzorčenje po serijah.
· **Obdelava površine:** Izberite cinkanje, nikliranje, črnjenje, Dacromet ali pasivacijo glede na obratne pogoje. Za aplikacije z visoko utrujenostjo se izogibajte tveganju vodikove embritilnosti, ki ga povzročajo predebela prevleke.
· Nikoli ne stiskajte prek mejnega hodnega razpona, saj to povzroči trajno deformacijo in odpoved vzmeti.
· Pri dinamičnem delovanju zagotovite vzporedne podporne površine na obeh koncih, da se izognete nenormalnemu obrabi in lomu, ki ga povzročajo stranske sile.
· Za posebne okolja (korozija, visoka temperatura, močna magnetnost) vnaprej potrdite združljivost materiala in obdelave površine; standardnih rešitev za običajna okolja neposredno ne uporabljajte.
· Izogibajte se dolgotrajnemu shranjevanju pod tlakom, saj to lahko povzroči zmanjšanje sile zaradi relaxacije napetosti.