EN
· Успоређивање оптерећења и течања: Дефинишите номиналну радну оптерећење, максимално крајње оптерећење и опсег радног течања, са безбедносном маржоном од 10%15% како би се избегло пластично деформацију од прекомерне компресије. За динамичне услове рада, проверите трајање заморности одвојено и поставите разуман фактор за безбедност од стреса.
· Проверка ограничења простора: Потврдите границе осевне и радијалне инсталације. У случају компресијских пруга, проверите чврсту висину и прозор на корак са водичима/оружњацима како бисте спречили заглађивање и ексцентрично хабање током рада.
· Избор материјала:
o угљенски челик од пруга, 65Мн, 60Си2Мн за општ тежак задатак;
o 304, 316, SUS631 нерђајући челик за средине отпорне на корозију / средње температуре;
o Легурно пружни челићи као што су 50CrVA и легуру хрома и силицијума за високе уморе, високе температуре;
o Берилијум бакар, фосфор бронза и друге легуре бакра за проводничке апликације.
· Компатибилност конструкције инсталације: Приоритетно постављајте стандардизоване конфигурације краја (затворени и земљени крајеви, куке, позиционирање главе). За сложене монтажне карактеристике, истовремено процењујте изводљивост формирања.
· Претратација жице: осигурајте да се прављење ваљања равне жице усклађује са прављењем завијања. Извршити рефлексивно одгајање пре формирања високог деформације како би се смањио ризик од повратка и пуцања.
· Процес обликовања: Обовљачно топлотна обрада за олакшање стреса након навијања/штампања како би се елиминисао остатак стреса обликовања. Додајте пуцање за динамичне пруге за оптерећење како бисте увели притисак на површини и продужили живот уморности.
· Контрола прецизности: Малирање крајних лица мора осигурати перпендикуларност између крајних лица и оси пруге како би се избегло ексцентрично оптерећење; кључне димензије (слободна висина, крутост, оптерећење) захтевају 100% инспекцију или узорке за серије.
· **Одрада површине: Изаберите циљање, никел, црни оксид, Дакромет или пасивацију на основу услова рада. За апликације са великим умором, избегавајте ризик од крхкости водоника од превише дебљих премаза.
· Никада не компресирајте изнад граничног потеза, јер ће то изазвати трајну деформацију и неуспех пруге.
· За динамичан рад, осигурајте паралелне подстицајуће површине на оба краја како би се избегло абнормално зношење и кршење узроковано бочним силама.
· За посебне окружења (корозија, висока температура, јак магнетизам), унапред потврдите компатибилност материјала и обраде површине; не примењујте директно стандардна окружна решења.
избегавајте дуготрајно складиштење под компресивним оптерећењем како бисте спречили распад снаге од релаксације стреса.