EN
· Kuorman ja siirtymän sovittaminen: Määritä nimelliskuorma, suurin lopullinen kuorma ja työsiirtymän alue, ja varaa 10–15 %:n turvamarginaali, jotta ylipuristuksesta ei aiheudu muodonmuutosta. Dynaamisissa käyttöolosuhteissa tarkista väsymiselämä erikseen ja aseta kohtalainen jännitysturvakerroin.
· Tilallisten rajoitusten tarkistus: Vahvista aksiaaliset ja radiaaliset asennusrajoitukset. Puristusjoussien osalta tarkista kiintotila ja sovitustoleranssi ohjauspuikkojen tai -putkien kanssa, jotta estetään lukkiutuminen ja epäkeskinen kulumisilmiö toiminnan aikana.
· Materiaalin valinta:
o Hiiliteräsjousiteräkset 65Mn ja 60Si2Mn yleisiin raskaskuormitussovelluksiin;
o 304-, 316- ja SUS631-ruostumattomat teräkset korrosiosuojattuihin ja keskilämpötilaisiin ympäristöihin;
o Seoksteräsjousiteräkset, kuten 50CrVA ja kromi-silikoni-seokset, korkean väsymislujuuden ja korkean lämpötilan vaativiin olosuhteisiin;
berylliumkupari, fosforipronssi ja muut kuparialukset johtavien sovellusten käyttöön.
· Asennusrakenteen yhteensopivuus: Edistetään standardoituja päätyskonfiguraatioita (suljetut ja maadoitetut päät, koukut, sijoituskupit). Monimutkaisemmissa kiinnityspisteissä arvioidaan muovausmahdollisuutta samanaikaisesti.
· Langan esikäsittely: Tasaisen langan puristussuunta on sovitettava kierretyn jousen taivutussuuntaan. Jännityksenpoistoanneus suoritetaan ennen suurta muovaukseen liittyvää muodonmuutosta, jotta vähennetään takaisinpyrkimystä ja halkeamien riskiä.
· Muovausprosessi: Kierrossa tai leikkauksessa syntyneen jäännösjännityksen poistamiseksi vaaditaan pakollinen jännityksenpoistoanneus. Dynaamisille kuormituksille tarkoitettuihin jousiin lisätään hiukkasenkäsittely (shot peening), jolloin pinnalle syntyy puristava jännitys ja väsymisikä pidentyy.
· Tarkkuuden hallinta: Pääpintojen hionnassa on varmistettava kohtisuoruus pääpintojen ja jousiakselin välillä, jotta keskitön kuormitus voidaan estää; tärkeimmät mitat (vapaa korkeus, jäykkyys, kuorma) vaativat 100 %:n tarkastuksen tai eräperäisen otantatarkastuksen.
· Pintakäsittely: Valitse käyttöolosuhteiden mukaan sinkitys, nikkelöinti, musta oksidi, Dacromet- tai passivoitumispinnoite. Korkean väsymisrasituksen sovelluksissa vältä liian paksujen pinnoitteiden aiheuttamaa vetyhauraantumisriskiä.
· Älä purista kierrejousia yli rajoitusmatkan, sillä tämä aiheuttaa pysyvän muodonmuutoksen ja jousen toimintahäiriön.
· Dynaamisessa käytössä varmista molemmissa päissä yhdensuuntaiset tuentapinnat, jotta vältetään poikittaisvoimien aiheuttamaa epätavallista kulumista ja murtumaa.
· Erityisissä ympäristöissä (korroosio, korkea lämpötila, voimakas magneettikenttä) varmista etukäteen materiaalin ja pintakäsittelyn yhteensopivuus; älä käytä suoraan standardiympäristöön tarkoitettuja ratkaisuja.
· Vältä pitkäaikaista säilytystä puristuskuorman alla, jotta estetään jännitysvilautumisen aiheuttama voiman heikkeneminen.