Zohľadnenia pri návrhu a výrobe

· Prispôsobenie zaťaženia a zdvihu: Stanovte menovité pracovné zaťaženie, maximálne konečné zaťaženie a rozsah pracovného zdvihu s bezpečnostnou rezervou 10–15 %, aby sa zabránilo plastickej deformácii spôsobenej nadmerným stlačením. Pri dynamických prevádzkových podmienkach overte životnosť na únavu samostatne a stanovte primeraný bezpečnostný faktor napätia.

· Overenie priestorových obmedzení: Potvrďte axiálne a radiálne inštalačné limity. Pri tlakových pružinách overte výšku v stlačenom stave a voľný priestor pre vedenie (vodiace tyče/rukávy), aby sa zabránilo zaseknutiu a excentrickému opotrebovaniu počas prevádzky.

· Výber materiálu:

o uhlíkové pružinové ocele, 65Mn, 60Si2Mn pre bežné ťažké aplikácie;

o nehrdzavejúce ocele 304, 316, SUS631 pre korózne odolné prostredia alebo prostredia strednej teploty;

o zliatiny pružinových ocelí, napr. 50CrVA a chróm-kremíkové zliatiny pre podmienky vysokého zaťaženia únavou a vysokých teplôt;

o berýliovej medi, fosforovej bronzovej a iných medených zliatín pre vodivé aplikácie.

· Kompatibilita inštalačnej štruktúry: Uprednostňujte štandardizované koncové konfigurácie (uzavreté a uzemnené konce, háčiky, polohovacie výstupky). Pri zložitých montážnych prvkoch súčasne vyhodnoť možnosť tvárnenia.

· Predspracovanie drôtu: Zabezpečte, aby smer valcovania plochého drôtu zodpovedal smeru ohybu pri navíjaní. Pred tvárnou úpravou s vysokou deformáciou vykonajte žíhanie na uvoľnenie napätia, čím sa zníži riziko odskoku a trhlin.

· Proces tvárania: Po navíjaní/šampónovaní je povinné žíhanie na uvoľnenie napätia na odstránenie zvyškových tvárných napätí. Pri pružinách za dynamického zaťaženia pridať striekanie kovovými guľôčkami, aby sa vytvorilo stlačené povrchové napätie a predĺžila sa únavová životnosť.

· Presná kontrola: Brúsenie koncových plôch musí zabezpečiť kolmosť medzi koncovými plochami a osou pružiny, aby sa zabránilo excentrickému zaťaženiu; kľúčové rozmery (voľná výška, tuhosť, zaťaženie) vyžadujú 100 % kontrolu alebo výberové skúšanie v dávkach.

· **Úprava povrchu:** Vyberte pozinkovanie, nikelovanie, čiernenie, Dacromet alebo pasiváciu podľa prevádzkových podmienok. Pri aplikáciách s vysokým zaťažením únavou sa vyhni­te príliš hrubým povlakom, ktoré môžu spôsobiť vodíkové krehnutie.

· Nikdy nepreťažujte za limitný zdvih, pretože to spôsobí trvalú deformáciu a zlyhanie pružiny.

· Pri dynamickom prevádzkovaní zabezpečte rovnobežné oporné plochy na oboch koncoch, aby ste predišli nezvyčajnému opotrebeniu a lomu spôsobenému bočnými silami.

· Pre špeciálne prostredia (korózia, vysoká teplota, silné magnetické pole) vopred overte kompatibilitu materiálu a úpravy povrchu; nepoužívajte priamo riešenia určené pre štandardné prostredie.

· Vyhnite sa dlhodobému skladovaniu pod tlakovým zaťažením, aby ste predišli poklesu sily spôsobenému relaxáciou napätia.