Kujundus- ja tootmisnõuded

· Koormuse ja käigu sobivus: määratlege nimikoormus, maksimaalne lõplik koormus ja töö käigu vahemik, kasutades 10–15% ohutusmarginaali, et vältida ülekompressiooni tõttu plastset deformatsiooni. dünaamilistes töötingimustes kontrollige väsimuselu eraldi ja määrake mõistlik pingetugevuse ohutustegur.

· Ruumipiirangute kontroll: kinnitage teljelised ja raadiussuunalised paigalduspiirid. Survevedrude puhul kontrollige täielikku kõrgust ja sobivust juhtvardade/ülitsatega, et vältida blokeerumist ja eksentrilist kulutumist töö ajal.

· Materjali valik:

o süsinikust vedru teras, 65Mn, 60Si2Mn üldiste raskete rakenduste jaoks;

o roostevabad terased 304, 316 ja SUS631 korrosioonikindlatele ja keskkõrgtemperatuuriliste keskkondadele;

o sulamvedru terased, näiteks 50CrVA ja kroomi-silitsiiumi sulamid kõrgväsimus- ja kõrgtemperatuurringtingimustele;

o beryllium-messing, fosforpronks ja muud vasumessingsulamid juhtivate rakenduste jaoks.

· Paigaldusstruktuuri ühilduvus: Esitatakse standardiseeritud lõpukonfiguratsioonid (suletud ja maapinnaga lõpud, kinnituskorid, asenduspiirid). Paljude kinnituselemendiga komplekssete konstruktsioonide puhul tuleb vormimise teostatavust hinnata samaaegselt.

· Juhtme eeltoimetamine: Tagada tasase juhtme venitus suund vastab keerdumise paindemisega suunale. Enne suurt deformatsiooni vormimist tuleb teha pingetähtaegne pehmendus, et vähendada tagasipöördumist ja pragunemise ohtu.

· Vormimisprotsess: Keerdmise/lõike järel on kohustuslik pingetähtaegne soojus­töötlemine, et eemaldada jääkpinged; dünaamiliste koormuste vedru puhul tuleb lisada liivapihustus, et tekitada pinnale survespinge ja pikendada väsimuselu.

· Täpsuskontroll: Lõpppindade põhjutamine peab tagama ristumise lõpppindade ja vedru telje vahel, et vältida eksentrilist koormust; olulised mõõtmed (vabad kõrgused, jäikus, koormus) nõuavad 100-protsendilist kontrolli või partii valimiskontrolli.

· **Pinnakäsitlemine:** Valige töötingimustele vastavalt tsinkimine, niklamine, must oksüd, Dacromet või passiivumine. Kõrgelt väsimusliku kasutamise korral vältige liialt paksude katteid, mis teevad tõenäoliseks vesiniku kõvastumise.

· Ärge suruge kokku üle piirpikkuse, sest see põhjustab püsiva deformatsiooni ja südamiku lagunemise.

· Dünaamilisel kasutamisel tagage mõlemas otsas paralleelsed toetuspinna, et vältida külgsuunaliste jõudude põhjustatud ebakorralikku kulutumist ja murdumist.

· Erilistes keskkondades (korrosioon, kõrgtemperatuur, tugev magnetism) kinnitage materjali ja pinnakäsitlemise ühilduvus eelnevalt; ärge rakendage otse standardkeskkonna lahendusi.

· Vältige pikaaegset säilitamist survekoorma all, et takistada jõu langust pinge leevendumisest.