EN
· Last- og funksjonsdefinisjon: Definer tydelig den nominelle driftskraften, maksimale slaglengden, bevegelsesretningen og forventet levetid; reserver en sikkerhetsmargin på 15–20 % for kraftytelsen for å unngå overlastfeil.
· Minimum bøyeradius: Sett den indre bøyeradien til minst 1–2 ganger tråddiameteren (justert etter materialets duktilitet) for å redusere spenningskonsentrasjon og unngå sprøbrudd under forming.
· Materialvalg:
o Karbonstålstråd / 65Mn for generell belastning og statiske driftsforhold;
o Rustfritt stål (304, 316, 17-7PH) for korrosjonsbestandighet og middels dynamiske belastningsscenarier;
o Berylliumkopper og fosforbronse for ledende og høy-svekkelsesbelastede kontaktapplikasjoner;
o Høykarbonlegeringsstålstråd for tung belastning og høye styrkekrav.
· Monteringskompatibilitet: Design posisjonsstrukturer, monteringshull eller klikkfunksjoner i henhold til monteringskravene; unngå skarpe kanter på kontaktpunkter for å forhindre skrapering av tilhørende deler.
· Forbehandling av kabler: Utfør spenningsavlastningsgløding på kabler i hard tilstand før forming for å forbedre duktiliteten og redusere risikoen for fjærretur og sprakkdannelse.
· Kompensasjon ved forming: Forhåndsinnstill verdier for fjærreturkompensasjon i verktøy og programmering basert på materialegenskaper og bøyevinkler for å sikre dimensjonell nøyaktighet etter forming.
· Varmebehandling etter forming: Utfør spenningsavlastningsgløding etter forming for å fjerne restspenninger forårsaket av bøyning, og forbedre dimensjonell stabilitet og utmattelseslevetid.
· Presisjonsinspeksjon: Utfør full inspeksjon eller stikkprøveinspeksjon av kritiske mål som bøyevinkel, monteringsposisjon og passformstørrelse; utfør 100 % krafttesting av funksjonelle bærende deler.
· Overflatebehandling: Velg sinkplatering, nikkelplatering, passivering, svart oksid eller Dacromet-belagning i henhold til bruksmiljøet; kontroller belagningstykkelser for deler med høy utmattelse for å unngå risiko for hydrogenembrittlement.
· Ikke påfør laterale eller eksentriske laster utover konstruksjonsretningen, da dette kan føre til permanent deformasjon eller brudd ved bøyepunktene.
· Overskrid aldri den maksimale arbeidsstroke eller nominell belastning; overdeformasjon vil føre til uunngåelig svekkelse av elastisk kraft.
· For dynamiske sykliske anvendelser må utmattelseslivet verifiseres på forhånd, og langvarig drift nær grensebelastningsnivået skal unngås.
· I korrosive, høytemperatur- eller elektrisk ledende miljøer må kompatibiliteten mellom materiale og overflatebehandling bekreftes før bruk; vanlige karbonstål-deler skal ikke brukes direkte i harde miljøer.
· Sørg for riktig monteringsorientering; feil installasjon vil endre spenningsbærepunktet og føre til tidlig svikt.