EN
· Belastnings- og funktionsdefinition: Definer tydeligt den nominelle driftskraft, den maksimale slaglængde, bevægelsesretningen og den forventede levetid; sikr en sikkerhedsmargin på 15–20 % for kraftpræstationen for at undgå overbelastningsfejl.
· Minimumkrumningsradiusdesign: Indstil den indre krumningsradius til ikke mindre end 1–2 gange tråddiameteren (justeret efter materialets duktilitet), for at reducere spændingskoncentration og undgå revner under formning.
· Valg af materiale:
o Kulstålstråd / 65Mn til almindelige bærekraft- og statiske driftsforhold;
o Rustfrit stålstråd (304, 316, 17-7PH) til korrosionsbestandige og medium dynamiske belastningsscenarioer;
o Berylliumkobber, fosforbronze til ledende og højtræksfølsomme kontaktanvendelser;
o Højkulstål-legeret stråd til tunge belastninger og høje styrkekrav.
· Monteringskompatibilitet: Design positioneringsstrukturer, monteringshuller eller klikfunktioner i overensstemmelse med monteringskravene; undgå skarpe kanter på kontaktsteder for at forhindre ridser på tilstødende dele.
· Forbehandling af ledninger: Udfør spændingslindrende glødgning af ledninger i hård tilstand før formning for at forbedre duktiliteten og reducere risikoen for spring tilbage og revner.
· Formningskompensation: Indstil forudbestemte værdier for spring tilbage i værktøj og programmering baseret på materialeegenskaber og bøjningsvinkler for at sikre dimensionsnøjagtighed efter formning.
· Varmebehandling efter formning: Udfør spændingslindrende glødgning efter formning for at fjerne restspændinger forårsaget af bøjning og forbedre dimensional stabilitet samt udmattelseslevetid.
· Præcisionsinspektion: Udfør fuld inspektion eller stikprøveinspektion af kritiske dimensioner såsom bøjningsvinkel, monteringsposition og pasform; udfør 100 % kræftestning af funktionelle bærende dele.
· Overfladebehandling: Vælg zinkbelægning, nikkelbelægning, passivering, sort oxid eller Dacromet-belægning i henhold til brugsmiljøet; styr belægningsmålet for dele med høj udmattelse for at undgå risiko for hydrogenembrittlement.
· Anvend aldrig tværgående eller ekscentriske belastninger ud over konstruktionsretningen, da dette kan forårsage permanent deformation eller brud ved bøjepunkterne.
· Overskrid aldrig den maksimale arbejdshub eller den nominelle belastning; overdeformation vil føre til uigenkaldelig svækkelse af elastisk kraft.
· Ved dynamiske cykliske anvendelser skal udmattelseslevetiden verificeres på forhånd, og langvarig drift nær den ultimative spændingsniveau skal undgås.
· I korrosive, højtemperatur- eller ledende scenarier skal kompatibiliteten mellem materiale og overfladebehandling bekræftes før brug; almindelige kulstofståldele må ikke anvendes direkte i krævende miljøer.
· Sikr korrekt monteringsretning; forkert installation ændrer spændingsbærepunktet og kan forårsage tidlig svigt.