Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Privitak
Učitajte barem jedan privitak
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
Slanine od žice

Razmatranja o dizajnu, proizvodnji i upotrebi

  • · Ključne točke dizajna

    · Definiranje opterećenja i funkcije: jasno definirati nazivnu radnu snagu, maksimalni udar, smjer kretanja i očekivani životni vijek; rezervirati sigurnosnu maržu od 15%~20% za djelovanje sile kako bi se izbjegla greška prekomjernog opterećenja.

    · Dizajn minimalnog radijusa savijanja: postavite unutarnji radijusa savijanja ne manje od 1 2 puta prečnika žice (prilagođen prema fleksibilnosti materijala) kako bi se smanjila koncentracija napona i izbjeglo puktanje tijekom oblikovanja.

    izbor materijala:

    o Ugrađena je u proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije.

    o žica od nehrđajućeg čelika (304, 316, 17-7PH) za otpornost na koroziju i scenarije srednje dinamičkog opterećenja;

    o Berillijev bakar, fosfor bronz za provodljive i visoke osetljivosti kontaktne aplikacije;

    o Žicama od legirane čelika s visokim udjelom ugljika za težak teret i visoke zahtjeve čvrstoće.

    · Kompatibilnost montaže: dizajnirajte strukture za pozicioniranje, otvore za montažu ili funkcije za spajanje u skladu s zahtjevima montaže; izbjegavajte oštre ivice na kontaktnim položajima kako biste spriječili ogrebotine dijelova za spajanje.

  • · Kontrola proizvodnog procesa

    · Predobrada žice: Izvršite izgaranje na tvrdom stanju na materijalima žice prije oblikovanja kako biste poboljšali fleksibilnost i smanjili rizike od povratka i pukotina.

    • Kompenzacija oblikovanja: Predviđanje vrijednosti kompenzacije u alatnim sredstvima i programiranju na temelju svojstava materijala i uglova savijanja kako bi se osigurala dimenzijska točnost nakon oblikovanja.

    · Toplotna obrada nakon oblikovanja: izvršavanje obrijanja za smanjenje stresa nakon oblikovanja kako bi se eliminirao ostatak stresa uzrokovan sagometavanjem i poboljšala stabilnost dimenzija i životnost od umorstva.

    • Precizna inspekcija: provesti potpunu inspekciju ili provjeru uzorkovanja za ključne dimenzije kao što su kut savijanja, položaj montiranja i veličina prilagođavanja; provesti 100% testiranje snage za funkcionalne nosne dijelove.

    • površno liječenje: odaberite cink, nikl, pasivaciju, crni oksid ili prekrpa Dacromet u skladu s radnim okruženjem; kontrolirate debljinu premaza za dijelove s visokim umorom kako biste izbjegli rizik od oslabljenja vodikom.

  • • Sage & Prepoznatljivi uvjeti za odabir

    • Ne primjenjujte bočna ili ekscentrična opterećenja izvan projektnog smjera, što može uzrokovati trajno deformaciju ili frakturu na točki savijanja.

    • Ne prelazite maksimalni radni udar ili nazivno opterećenje; prekomjerna deformacija dovesti će do nepovratnog slabljenja elastične sile.

    • Za dinamičke cikličke primjene, unaprijed provjerite trajanje umora i izbjegavajte dugotrajan rad u blizini krajnje razine napora.

    · U scenarijima korozije, visoke temperature ili provodljivosti prije upotrebe potvrditi kompatibilnost materijala i površinske obrade; ne primjenjujte direktno obične dijelove od ugljikovog čelika u teškim uvjetima.

    · Osigurajte ispravnu orijentaciju montaže; nepravilna instalacija će promijeniti točku podnošenja napona i uzrokovati prijevremeni kvar.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Privitak
Učitajte barem jedan privitak
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.