· Definiranje opterećenja i funkcije: jasno definirati nazivnu radnu snagu, maksimalni udar, smjer kretanja i očekivani životni vijek; rezervirati sigurnosnu maržu od 15%~20% za djelovanje sile kako bi se izbjegla greška prekomjernog opterećenja.
· Dizajn minimalnog radijusa savijanja: postavite unutarnji radijusa savijanja ne manje od 1 2 puta prečnika žice (prilagođen prema fleksibilnosti materijala) kako bi se smanjila koncentracija napona i izbjeglo puktanje tijekom oblikovanja.
izbor materijala:
o Ugrađena je u proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije.
o žica od nehrđajućeg čelika (304, 316, 17-7PH) za otpornost na koroziju i scenarije srednje dinamičkog opterećenja;
o Berillijev bakar, fosfor bronz za provodljive i visoke osetljivosti kontaktne aplikacije;
o Žicama od legirane čelika s visokim udjelom ugljika za težak teret i visoke zahtjeve čvrstoće.
· Kompatibilnost montaže: dizajnirajte strukture za pozicioniranje, otvore za montažu ili funkcije za spajanje u skladu s zahtjevima montaže; izbjegavajte oštre ivice na kontaktnim položajima kako biste spriječili ogrebotine dijelova za spajanje.
· Predobrada žice: Izvršite izgaranje na tvrdom stanju na materijalima žice prije oblikovanja kako biste poboljšali fleksibilnost i smanjili rizike od povratka i pukotina.
• Kompenzacija oblikovanja: Predviđanje vrijednosti kompenzacije u alatnim sredstvima i programiranju na temelju svojstava materijala i uglova savijanja kako bi se osigurala dimenzijska točnost nakon oblikovanja.
· Toplotna obrada nakon oblikovanja: izvršavanje obrijanja za smanjenje stresa nakon oblikovanja kako bi se eliminirao ostatak stresa uzrokovan sagometavanjem i poboljšala stabilnost dimenzija i životnost od umorstva.
• Precizna inspekcija: provesti potpunu inspekciju ili provjeru uzorkovanja za ključne dimenzije kao što su kut savijanja, položaj montiranja i veličina prilagođavanja; provesti 100% testiranje snage za funkcionalne nosne dijelove.
• površno liječenje: odaberite cink, nikl, pasivaciju, crni oksid ili prekrpa Dacromet u skladu s radnim okruženjem; kontrolirate debljinu premaza za dijelove s visokim umorom kako biste izbjegli rizik od oslabljenja vodikom.
• Ne primjenjujte bočna ili ekscentrična opterećenja izvan projektnog smjera, što može uzrokovati trajno deformaciju ili frakturu na točki savijanja.
• Ne prelazite maksimalni radni udar ili nazivno opterećenje; prekomjerna deformacija dovesti će do nepovratnog slabljenja elastične sile.
• Za dinamičke cikličke primjene, unaprijed provjerite trajanje umora i izbjegavajte dugotrajan rad u blizini krajnje razine napora.
· U scenarijima korozije, visoke temperature ili provodljivosti prije upotrebe potvrditi kompatibilnost materijala i površinske obrade; ne primjenjujte direktno obične dijelove od ugljikovog čelika u teškim uvjetima.
· Osigurajte ispravnu orijentaciju montaže; nepravilna instalacija će promijeniti točku podnošenja napona i uzrokovati prijevremeni kvar.