Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000
Manus
Laadige üles vähemalt manus
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
Juhtmevormitud vedrud

Kujundus-, tootmis- ja kasutuskaalutlused

  • · Peamised kujunduspunktid

    · Koormuse ja funktsiooni määramine: määrake selgelt nimivõimsus, maksimaalne käik, liikumise suund ja eeldatav kasutusiga; jätke jõutugevusele 15–20 % ohutusmarginaal, et vältida ülekoormusest tingitud katkest.

    · Miinimumpainde raadiuse konstrueerimine: seadke sisemine painderaadius vähemalt 1–2 korda suurem kui juhtme läbimõõt (kohandatud materjali plastsele omadusele), et vähendada pingeülekondi ja vältida purunemist kujutamisel.

    · Materjali valik:

    o Süsinikterasest juhe / 65Mn tavaliste koormuste ja staatiliste töötingimuste korral;

    o Rostivaba terasest juhe (304, 316, 17-7PH) korrosioonikindluse ja keskmiste dünaamiliste koormuste korral;

    o Berülliumvask, fosforvask juhtivate ja kõrgelt väsimuskindlate kontaktide korral;

    o Kõrge süsiniku sisaldavate terastest juhtmed suurte koormuste ja kõrgema tugevuse nõuete korral.

    · Paigaldusühtivus: projekteerida paigaldusasendusstruktuurid, paigaldusaukud või lukustusfunktsioonid kooskõlas kokkupaneku nõuetega; vältida teravnurkseid servasid kokkupuutepindadel, et takistada naaberkomponentide kriimustumist.

  • · Tootmisprotsessi kontrollipunktid

    · Juhtme eelne töötlemine: teha pinget leevendavat pehmenduskuumtöötlust kõvakesksete juhtmematerjalide puhul enne kujundamist, et parandada venivust ning vähendada tagasipõikumise ja pragunemise riski.

    · Kujundamiskompensatsioon: ette näha tagasipõikumise kompensatsiooniväärtused tööriistades ja programmides materjalide omaduste ja painutusnurkade alusel, et tagada kujundamise järel mõõtmete täpsus.

    · Pärast kujundamist soojus­töötlus: teha pinget leevendavat pehmenduskuumtöötlust pärast kujundamist, et kõrvaldada painutamisest tingitud jääkpinge ja parandada mõõtmete stabiilsust ning väsimuselu.

    · Täpsusinspektsioon: rakendada täielikku või valimiinspektsiooni olulistele mõõtmetele, nagu painutusnurk, paigaldusasukoht ja sobivuskogus; teha 100-protsendiline jõutestimine funktsionaalsetele koormuskoormatavatele osadele.

    · Pinnakäsitlus: valige kasutuskeskkonna järgi tsinkplaatimine, nikliplaatimine, passiivimine, must oksüüd või Dacromet-katte; kontrollige kate paksust kõrgelt väsimusele kalduvate osade puhul, et vältida vesinikukahjustuse riski.

  • · Kasutusjuhised ja valikueeskirjad

    · Ärge rakendage rist- ega külgsuunalisi koormusi väljaspool projekteeritud suunda, sest see võib põhjustada pöördumatu deformatsiooni või murdumise paindekohtades.

    · Ärge kunagi ületage maksimaalset tööstroke’it või nimetatud koormust; üledeformatsioon viib pöördumatule elastse jõu nõrgenemisele.

    · Dünaamiliste tsükliliste rakenduste puhul kontrollige enne kasutuselevõttu väsimuselu ja vältige pikaaegset tööd lähedal maksimaalsele pingele.

    · Korrosioonikindlates, kõrgtemperatuurilistes või juhtivas keskkonnas kinnitage enne kasutamist materjali ja pinnakäsitluse ühilduvus; tavalisi süsinikterasest osi ei tohi kasutada harshides keskkondades.

    · Veenduge õiges paigaldusorientatsioonis; vale paigaldus muudab pingekandepunkti ja põhjustab varase katkemise.

Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000
Manus
Laadige üles vähemalt manus
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.