· Kuorman ja toiminnan määrittely: Määrittele selvästi nimellinen käyttövoima, suurin siirtymä, liikkesuunta ja odotettu käyttöikä; varaa voimasuoritukselle turvamarginaali 15–20 % ylikuormitusten aiheuttaman vian estämiseksi.
· Pienin taivutussäde: Aseta sisäinen taivutussäde vähintään langan halkaisijan 1–2 kertaiseksi (säädettävä materiaalin muovautuvuuden mukaan), jotta jännityskeskittymää pienennetään ja taivutuksen aikana syntyvää halkeilua voidaan välttää.
· Materiaalin valinta:
o Hiiliteräslanka / 65Mn yleisiin kuormitustilanteisiin ja staattiseen käyttöön;
o Ruostumaton teräslanka (304, 316, 17-7PH) korrosionkestävyyteen ja keskitasoisille dynaamisille kuormille;
o Berylliumkupari ja fosforipronssi johtavuutta ja korkeata väsymisrajaa vaativiin kosketussovelluksiin;
o Korkeahiuksinen seosteräslanka suurille kuormille ja korkealle lujuudelle.
· Asennusyhteensopivuus: Suunnittele kiinnitysrakenteet, kiinnitysreijät tai lukitusominaisuudet kokoonpanovaatimusten mukaisesti; vältä teräviä reunoja kosketusalueilla estääksesi vastaosien naarmuuntumisen.
· Johtimen esikäsittely: Tee jännityksenpoistouskuituminen kovassa tilassa oleville johtimateriaaleille ennen muotoilua parantaaksesi muokkauskykyä sekä vähentääksesi muodonmuutoksen takaisinpyrkimystä ja halkeamisriskiä.
· Muotoilukorjaus: Aseta muotoiluvälineisiin ja ohjelmointiin etukäteen muodonmuutoksen takaisinpyrkimystä kompensoivat arvot materiaalin ominaisuuksien ja taivutuskulmien perusteella varmistaaksesi tarkat mitat muotoilun jälkeen.
· Muotoilun jälkeinen lämpökäsittely: Tee jännityksenpoistouskuituminen muotoilun jälkeen poistaaksesi taivutuksesta aiheutuneen jäännösjännityksen sekä parantaaksesi mitallista vakautta ja väsymiselämää.
· Tarkka tarkastus: Tee täydellinen tarkastus tai otantatarkastus tärkeistä mitoista, kuten taivutuskulmasta, kiinnitysasennosta ja sovitusmitoista; suorita 100 % voimatestaus toiminnallisista kuormitettavista osista.
· Pintakäsittely: Valitse käyttöympäristön mukaan sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, passivaatio, musta oksidi tai Dacromet-pinnoitus; säädä pinnoitteen paksuutta korkean väsymisen alaisten osien osalta välttääksesi vetyhaurastumisvaaran.
· Älä kohdista sivusuuntaisia tai epäkeskisiä kuormia suunnittelun mukaisen kuormitussuunnan ulkopuolelle, sillä tämä voi aiheuttaa pysyvän muodonmuutoksen tai taipumiskohdissa murtuman.
· Älä koskaan ylitä enimmäiskäyttömatkaa tai nimelliskuormaa; liiallinen muodonmuutos johtaa kääntymättömään jousivoiman heikkenemiseen.
· Dynaamisissa vaihtokuormituksissa tarkista väsymiselämä etukäteen ja vältä pitkäaikaista toimintaa lähellä äärimmäistä jännitystasoa.
· Syövyttävissä, korkeassa lämpötilassa tai sähköä johtavissa olosuhteissa varmista materiaalin ja pintakäsittelyn yhteensopivuus ennen käyttöä; älä käytä tavallisia hiiliteräksisiä osia suorassa kosketuksessa ankariin olosuhteisiin.
· Varmista oikea asennussuunta; virheellinen asennus muuttaa jännityksen kantopistettä ja aiheuttaa ennenaikaisen vaurioitumisen.