EN
· Дефиниција оптерећења и функције: јасно дефинишите номиналну радну снагу, максимални потез, правцу покрета и очекивани животни век; резервишете 15%20% безбедносну маржу за перформансе силе како бисте избегли неуспех преоптерећења.
· Минимални дизајн радијуса савијања: Поставите унутрашњи радијус савијања не мањи од 12 пута пречника жице (споређен у складу са пластичношћу материјала) како бисте смањили концентрацију стреса и избегли пуцање током обликовања.
· Избор материјала:
o Угледни челични жица / 65Мн за опште оптерећење и статичке услове рада;
o жица од нерђајућег челика (304, 316, 17-7PH) за отпорност на корозију и сценарије средње динамичке оптерећења;
o Берилијум бакар, фосфор бронза за проводничке и контактне апликације са високим умором;
o Високо угљен-лигадирана челична жица за тешко оптерећење и захтеве високе чврстоће.
· Компатибилност монтажа: Проектирајте структуре за позиционирање, рупе за монтажу или карактеристике за скрап у складу са захтевима монтаже; избегавајте оштре ивице на контактним положајима како бисте спречили гребање парних делова.
· Претратација жице: Извршите рефлексивно одгајање на материјалима за чврсту жицу пре формирања како бисте побољшали дугактилност и смањили ризике од повратка и пуцања.
· Компенсација обликовања: Предсметани вредности компенсације пруга у алатима и програмирању на основу својстава материјала и углова савијања како би се осигурала прецизност димензија након обликовања.
· Послеформирање топлотне обраде: Извршите рефлексивно одгајање након формирања како бисте елиминисали остатак стреса узрокованог савијањем и побољшали димензијску стабилност и трајање умор.
· Прецизна инспекција: Уведите потпуну инспекцију или инспекцију узорка за кључне димензије као што су угао савијања, положај монтаже и величина прилагођавања; спроводите 100% тестирање снаге за функционалне делове који носе оптерећење.
· Површински третман: Изаберите цинк, никел, пасивацију, црно оксид или Дакромет премах у зависности од сервисног окружења; контролишете дебелину премаза за делове са високим умором како бисте избегли ризик од хидрогенске крхкости.
· Не примењујте бочна или ексцентрична оптерећења изван дизајнерског правца, што може изазвати трајну деформацију или кршење на тачкама савијања.
· Никада не прелазите максимални радни ток или номиналну оптерећење; претерано деформација ће довести до неповратног ослабљења еластичне силе.
· За динамичке цикличне апликације, унапред проверите трајање уморности и избегавајте дуготрајну радњу близу крајњег нивоа стреса.
· У корозивним, високим температурама или проводничким сценаријама, потврдите компатибилност материјала и третмана површине пре употребе; не примењујте директно обичне делове угљенског челика у суровим окружењима.
· Обезбедите исправну оријентацију монтаже; неисправна инсталација ће променити тачку оптерећења и изазвати прерано отказ.