EN
· Definisanje opterećenja i funkcije: jasno definisati nazivnu radnu snagu, maksimalni udar, smjer kretanja i očekivani životni vijek; rezervirati 15%~20% sigurnosnu maržu za performanse sile kako bi se izbjegla greška prekomjernog opterećenja.
· Dizajn minimalnog polumjera savijanja: postavite unutrašnji polumjer savijanja ne manji od 1 2 puta prečnika žice (prilagođen prema fleksibilnosti materijala) kako bi se smanjila koncentracija napona i izbjeglo puktanje tokom oblikovanja.
· Izbor materijala:
o kablovska žica od ugljen-čeličnog čelika / 65Mn za opšte nosivosti i statičke radne uslove;
o žica od nehrđajućeg čelika (304, 316, 17-7PH) za otpornost na koroziju i scenarije srednje dinamičkog opterećenja;
o Berilijum bakar, fosfor bronza za provodljive i visoke osetljivosti aplikacije za kontakt;
o Žicama od legirane čelika sa visokim nivoom ugljenika za težak teret i visoke zahteve o čvrstoći.
· Kompatibilnost montaže: dizajnirajte strukture za pozicioniranje, otvore za montažu ili funkcije za spajanje u skladu sa zahtevima montaže; izbegavajte oštre ivice na kontaktnim položajima kako biste sprečili ogrebotine dijelova za spajanje.
· Predobrada žice: Izvršite suzbijanje stresa izgaranjem na materijalima tvrde žice pre formiranja kako bi se poboljšala fleksibilnost i smanjili rizici od povratka i pukotina.
· Kompenzacija oblikovanja: Predviđanje vrijednosti kompenzacije u alatki i programiranju na osnovu svojstava materijala i uglova savijanja kako bi se osigurala preciznost dimenzija nakon oblikovanja.
· Toplotna obrada nakon oblikovanja: Izvrši se obnavljanje za ublažavanje stresa nakon oblikovanja kako bi se eliminisao ostatak stresa uzrokovan savijanjem i poboljšala stabilnost dimenzija i životnost umora.
· Precizna inspekcija: sprovesti potpunu inspekciju ili provjeru uzorkovanja za ključne dimenzije kao što su ugao savijanja, položaj montiranja i veličina prilagođavanja; sprovesti 100% testiranje snage za funkcionalne nosile dijelove.
· Površinski tretman: izaberite cink, nikl, pasivaciju, crni oksid ili prekrpa Dacromet u skladu sa servisnim okruženjem; kontrolirate debljinu premaza za dijelove sa visokim umorom kako biste izbegli rizik od brzljenja vodikom.
ne primenjujte bočna ili ekscentrična opterećenja iznad projektnog smjera, što može uzrokovati trajno deformaciju ili frakturu na tačkama savijanja.
• Nikada ne prelazite maksimalni radni udar ili nazivno opterećenje; prekomjerna deformacija dovodi do nepovratnog slabljenja elastične sile.
za dinamičke cikličke primjene, unapred provjerite životni vijek umora i izbegavajte dugotrajan rad u blizini krajnjeg nivoa napora.
· U korozivnim, visokotemperaturnim ili provodnim scenarijima, prije upotrebe potvrdite kompatibilnost materijala i površinske obrade; ne koristite direktno obične dijelove od ugljen-čeličnog čelika u teškim okruženjima.
· Obezbedite pravu orijentaciju montaže; nepravilna instalacija će promeniti tačku podnošenja napona i uzrokovati preuranjen neuspeh.