EN
Radjus tal-biża interna: Iżda r-radjus ta’ fillet interna raġonevoli (li mhux inqas minn 1/3 tad-deptu tal-kavità) biex jikkorrispondi mal-dijametri stardard tat-trużzi, iżda l-biżżiet interni ħadri li ma jistgħux jiġu millati, u naqqsu t-tħassir tat-trużzu.
Kunstrizzjonijiet tad-disinn tal-bużżi: Iżda r-rapport bejn il-profundità u d-dijametru tal-bużżi profondi f’limitu ta’ 3:1 għall-manifattura ġenerali; iżda bużżi ħafna żżelli li jżidu d-diffikultà tal-proċessur u r-riskju li t-trużzi jinqasru.
Disinn tas-silġ: Iżda l-is-silġ uniformi u iżda strutturi ħafna thin; it-tajjeb minimu ta’ spess tas-silġ għall-metalli komuni huwa 0.5–1 mm skont il-proprjetajiet tal-materjal, biex tiġi evitata d-deformazzjoni mat-taħdmiż.
Alokazzjoni raġonevuli tat-tolleranzi: Ajjorni t-tolleranzi stretti biss għal superfici funzjonali kritiċi; it-tolleranzi ultra-stretti li mhumiex meħtieġa jżidu b’sħiħ il-kost tal-produzzjoni u r-rata ta’ rifiut.
Data u rizerva tal-klampjar: Id-disinn jikkonsistu f'data uniċi ta' pożizzjonament u r-rizerva ta' margini għall-klampjar biex jiżdamm il-pożizzjonament stabbli u jitnaqqas l-għadd tal-erruri minn ħamsa setup differenti.
Għażla tal-materjal: Għażel il-materjali li jikkorrispondu bil-biżżejjed mal-biżnezzi tal-prestazzjoni u tal-ipproċessar; ippriorizza l-materjali standard komuni biex itnaqqas il-biżness tal-materjal u l-ħin ta' attwazzjoni.
Ottimizzazzjoni tat-truq u tal-parametri: Għażel it-truq ta' qatgħa adegwati (bħal it-truq tal-karburi, it-truq imkissija, it-truq tal-CBN, eċċ.) u l-parametri ta' qatgħa skont il-materjal tal-pezzo u r-rekwiżiti tal-accuratezza, b'ħalqa suffiċjenti ta' ħaruf u ta' lubrikazzjoni biex ittullem il-ħajja tat-truq.
Kontroll tar-rigidità tal-klampjar: Iżda mmexxi l-klampjar stabbli tal-pezzo b'appoġġ suffiċjenti; uża fixturi speċjali għall-partijiet b'tajjib ħafif biex innaqqas il-vibrazzjoni u d-deformazzjoni mat-taħdita.
Kumpensazzjoni tat-tibdil termiku: Ikkontrolla t-temperatura ambjentali u s-sħana tal-qatgħa għal partijiet b’alta preċiżjoni, u adotta miżuri ta’ kumpensazzjoni tat-temperatura biex tiġi evitata l-bidla fid-dimensjonijiet li tirriżulta mis-silġ termiku.
Iżdaq u ħażina separati: Iżdaq u ħażina jinħadmu b’mod separat, bil-biża’ ta’ trattament għall-irrelaxx tal-isforzi bejniethom għal partijiet b’alta preċiżjoni, biex jiġu wżżlu l-isforzi residui u jitnaqqas it-tibdil wara l-ipproċessar.
Ispettur tal-kwalità waqt il-proċess: Iżdaq il-ispettur tad-dimensjonijiet f’nodi ewlenin tal-proċess; uża l-MMC (Maċina tal-Miżura tal-Koordinati) biex tivverifika l-geometrija komplikata u t-tolleranzi tal-pożizzjoni.
Toleranza għat-trattament tas-superfiċje: Ħuż toleranza raġonevoli għall-ipproċessar wara t-trattament tas-superfiċje (anodizzazzjoni, plating, passivazzjoni, kummissjoni) biex tiġi evitata l-bidla fid-dimensjonijiet finali.
Agħmel l-għażla tal-proċess ta’ maħsul li jispiżzi b’mod adegwat skont il-ġeometrija tal-parti, ir-rikwiżiti ta’ preċiżjoni u l-biżża ta’ produzzjoni: il-millink ta’ 3-assi għall-parti sempliċi prisma, il-millink ta’ 5-assi għall-surfaċi kurvi komplessi, u t-turning għall-parti ċirkulari.
Ibbilanċja r-rikwiżiti ta’ preċiżjoni u l-ispejseż ta’ manifattura. Ir-rikwiżiti eċċesivi għall-akkuratezza u għall-finish tas-superfiċje se jżidu ħafna l-ħin ta’ proċessur u l-ispejseż.
Organizza b’mod adegwat is-sekwenza tat-trattament b’ħoss, it-trattament tas-superfiċje u l-maħsul. Pereżempju, it-taħlit għandu jiġi organizzat qabel il-grinding finali, u t-taħbija għandha tiġi organizzata wara l-maħsul finali bil-ħaġa li tkun ħajja biex tintuż.
Għall-produzzjoni massiva, verifika l-istabbiltà tal-proċess permezz ta’ produzzjoni provitorja ħdejn; għall-prototipi ta’ biżża żgħira, fokussa fuq il-fleksibbiltà tal-proċess biex iktar il-ħin ta’ consegna.
Evita l-featuri speċjali mhux standard mingħajr bżonn, minħabba li se jżidu l-ispejseż tat-taħmil u l-ħin ta’ proċessur.