שקולים לעיצוב, ייצור ושימוש

רדיוס פינה פנימי: יש לקבוע רדיוס עגול פנימי סביר (לא פחות מ-1/3 מעומק החור) כדי להתאים לקטרים הסטנדרטיים של הכלים, להימנע מפינות חדה פנימיות שלא ניתן לקלף אותן, ולפחית את wearing של הכלים.

הגבלות בתכנון חורים: יש לשלוט ביחס העומק לקוטר של חורים עמוקים בתוך 3:1 לעיבוד כללי; יש להימנע מחורים קטנים מדי שיגרמו לקושי בעיבוד ויעלו את הסיכון לשבר הכלים.

תכן של קירות: יש לשמור על עובי אחיד של הקירות ולהימנע מבנייה דקה מדי; העובי המינימלי המומלץ לקירות במתכות נפוצות הוא 0.5–1 מ"מ, בהתאם לתכונות החומר, כדי למנוע עיוות בעת העיבוד.

הקצאת סובלנות סבירה: יש לקבוע סובלנות צמודה רק על משטחים פונקציונליים קריטיים; סובלנות צמודה מיותרת תגביר משמעותית את עלות הייצור ואת שיעור הפסלים.

תאום נקודות ייחוס ורזרבה לקיבוע: לעצב נקודות ייחוס מיקום מאוחדות ולשמור רזרבות לקיבוע כדי להבטיח מיקום יציב ולמזער שגיאות מצטברות ממספר התקנות.

בחירת חומר: לבחור חומרים המתאימים הן לדרישות הביצועים והן ליכולת העיבוד; לתת עדיפות לחומרים סטנדרטיים נפוצים כדי לצמצם את עלות החומר וזמן ההמתנה.

אופטימיזציה של כלים ופרמטרים: לבחור כלים מתאימים לעיבוד (כגון קרביד, כלים מוכסים, CBN וכו') ופרמטרי עיבוד בהתאם לחומר החלק ולדרישות הדיוק, תוך הספקת הקירור והשימון הדרושים כדי להאריך את חיי הכלים.

בקרת קשיחות הקיבוע: להבטיח קיבוע יציב של החלק עם תמיכה מספקת; להשתמש במבני קיבוע מיוחדים עבור חלקים דקים כדי לצמצם רעידה ועוות בעיבוד.

היערכות לעיוות תרמי: בקרת טמפרטורת הסביבה וחום החיתוך ליצירת חלקים בעלי דיוק גבוה, ואמצה של אמצעי היערכות לטמפרטורה כדי למנוע סטייה מממדים הנגרמת על ידי התפשטות תרמית.

הפרדת חיתוך גס וסיום: הפרדת תהליכי החיתוך הגס והסיום, עם טיפול להורדת מתח בין התהליכים עבור חלקים בעלי דיוק גבוה, כדי לשחרר מתח שאריות ולמזער עיוות לאחר עיבוד.

בקרת איכות בתהליך: ביצוע בדיקת מידות בצמתים קריטיים בתהליך; שימוש במכונה מדידה קואורדינטית (CMM) לאימות גאומטריה מורכבת וסיבובים של מיקום.

שולי עיבוד לטיפול פנים: הקצאת שולי עיבוד סביר לטיפולים פנים succeeding (אנודיזציה, ציפוי, פסיבציה, ציפוי) כדי למנוע סטייה מממדים סופיים.

בחרו את תהליך העיבוד המתאים בהתאם לגאומטריה של החלק, לדרישות הדיוק ולגודל הסדרה: חיתוך ב-3 צירים לחלקים פריזמטיים פשוטים, חיתוך ב-5 צירים למשטחים עקומים מורכבים וסיבוב לחלקים סיבוביים.

שווزوا בין דרישות הדיוק לעלות הייצור. דרישות מופרזות לדיוק גבוה מדי ולגימור משטח יגבירו משמעותית את זמן העיבוד והעלות.

סדרו נכון את סדר הטיפול החום, טיפול המשטח והעיבוד. לדוגמה, קשיחת חומר צריכה להתבצע לפני גריסה סופית, וציפוי צריך להתבצע לאחר העיבוד הסופי עם שארית חומר מוקדשת לכך.

לייצור המוני, אמתו תחילה את יציבות התהליך באמצעות ייצור ניסיוני; לייצור קטן של דוגמאות, קדמו גמישות בתהליך כדי לקצר את זמן ההובלה.

הימנעו מאפיינים מיוחדים שאינם סטנדרטיים אם אין בכך צורך, כיוון שהם יגבירו את עלות הכלי וזמן העיבוד.