EN
Radius angulī internī: Statuātur ratiōnābilis radius internus curvātūrae (non minus quam 1/3 profunditātis cavitātis) ut conveniat diametrō instrumentōrum normalium, evitentur angulī acūtī internī quī machinārī nōn possunt, et abrāsiō instrumentōrum minuatur.
Limitātiones in designō forāminum: Ratiō profunditātis ad diametrum forāminum profundōrum tenētur intra 3:1 pro machinātiōne commūnī; evitentur forāmina nimis parva quae difficultātem prōcessūs augent et perīculum fractūrae instrumentōrum.
Designum crassitūdinis parietis: Crassitūdō parietis aequālis servētur et structūrae nimis tenuēs evitentur; crassitūdō mīnima recommendāta parietis metallōrum commūnium est 0,5–1 mm secundum proprietātēs materiae, ut deformātiō machinātōris prohibeātur.
Ratiōnābilis assignātiō tolerāntiārum: Tolerāntiae strictae sōlum ad superficiēs functionālēs crīticās assignentur; tolerāntiae ultra strictae superfluae pretium prōductiōnis et rātium rēiectiōnis multum augent.
Data et clamping reservation: Designatio unificata datum positionis et margines clamping reservati ad stabilem positionem certificandam et errores cumulativos ex pluribus dispositionibus minuendos.
Selectio materiae: Materiae seligendae quae simul exigentias functionis et facultatem machinandi satisfaciunt; materiae communes et normatae praeferendae sunt ut pretium materiae et tempus ducens minuantur.
Optimizatio instrumentorum et parametrorum: Instrumenta sectilia idonea (carbida, instrumenta recincta, CBN, etc.) et parametri sectionis secundum materiam operis et exigentias accuratae seligendi sunt, cum refrigeratione et lubrificatione sufficienti ut vita instrumenti extendatur.
Controlus rigiditatis clamping: Clamping operis stabile certificandum est cum sufficiens subsidium; fixurae speciales pro partibus tenui pariete uti debent ut vibratio et deformatio machinalis minuantur.
Compensatio deformationis thermalis: Temperaturam ambientem et calorem sectionis regere ad partes altissimae praecisionis, atque adhibere mensuras compensationis thermalis ut deviatio dimensionum propter dilatationem thermalem vitetur.
Separatio processuum ad rasum et ad finem: Processus ad rasum et ad finem separare, cum interventu relaxationis tensionis inter eos pro partibus altissimae praecisionis, ut tensio residua liberetur et deformatio post elaborationem minuatur.
Inspectio qualitatis in processu: Inspectionem dimensionum ad nodos processuales claves exercere; machinam metri-coordinatricem (CMM) ad verificandum geometrica complexa et tolerantias positionis uti.
Allowantia tractationis superficiei: Allowantiam machinationis rationabilem pro tractationibus superficialibus post elaborationem (anodizatio, placatio, passivatio, coopertio) reservare ut dimensio finalis extra tolerantiam non cadat.
Elige processum machinandi idoneum secundum geometriam partis, requisita praecisionis et magnitudinem partium: frustulatio triaxialis pro partibus simplicibus prismaticis, frustulatio quinqueaxialis pro superficiebus curvis complexis, et tornatio pro partibus rotundis.
Aequilibra requisita praecisionis et pretium fabricae. Requisita excesse alta accuratae et perfectae superficiei multum augent tempus elaborationis et pretium.
Ordina ordine temperaturae, tractationis superficiei et machinationis. Exempli gratia, duratio ante finalem frustulationem ponenda est, et revestitio post ultimam machinationem cum loco reservato.
Pro productione in massa, stabilitatem processus per productionem experimentalem primo comproba; pro prototypis in parvis partibus, flexibilitatem processus anteponere ut tempus ducens breviatur.
Evita non-standard features speciales sine necessitate, quoniam istae costum instrumentorum et tempus elaborationis augent.