EN
| Podstawy | |
|---|---|
| CZYNNE ZWOJE | Zwoje, które mogą się odkształcać pod wpływem obciążenia. |
| Długość swobodna | Całkowita długość sprężyny w stanie rozładowanym. |
| WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA (DŁUGOŚĆ ZAMKNIĘTA) | Wysokość sprężyny ściskanej, przy takim obciążeniu, przy którym wszystkie zwoje stykają się ze swoimi sąsiednimi zwijami. |
| Ton | Odległość od środka do środka przewodu w sąsiednich czynnych zwijach. |
| ŚREDNICA ŚREDNIEGO ZWOJU | Średnica zewnętrzna sprężyny pomniejszona o średnicę drutu. |
| Końcówki | Konfiguracja cewek końcowych sprężyny (zobacz poniższe typy). |
| HAKI / PĘTELKI | Otwarte pętelki lub końce sprężyn rozciąganych służące do mocowania i przykładania siły. |
| SIŁA POCZĄTKOWA | Siła utrzymująca zwoje sprężyny rozciąganej w pozycji zamkniętej, którą należy pokonać, zanim zwoje zaczną się rozchodzić. |
| Ładunek | Siła działająca na sprężynę, powodująca jej odkształcenie. |
| Odchylenie | Ruch końców lub ramion sprężyny pod wpływem przyłożenia lub usunięcia obciążenia zewnętrznego. |
| Heliks | Forma spiralna (otwarta lub zamknięta) sprężyn ściskanych, rozciąganych i skręcanych. |
| CAŁKOWITA LICZBA ZWOJÓW | Liczba cewek czynnych plus cewki tworzące końcówki. |
| CEWKI CZYNNE (n) | Liczba cewek, które rzeczywiście uginają się i magazynują energię. |
| WSKAŹNIK SPRĘŻYNY (C) | Stosunek średnicy średniej cewki (D) do średnicy drutu (d). C = D / d |
| STOSUNEK SMUKŁOŚCI (L/D) | Stosunek długości sprężyny (L) do średnicy średniej cewki (D). |
| TYPY KOŃCÓW (SPRĘŻYNY ŚCISKOWE) |
Otwarte końcówki, nieszlifowane |
| WYDZIELNIE I WŁAŚCIWOŚCI | |
|---|---|
| SZTYWNOŚĆ (SZTYWNOŚĆ SPRĘŻYNY) | Zmiana obciążenia na jednostkę ugięcia. Zazwyczaj wyrażana w funtach na cal. |
| GRANICA SPRĘŻYSTOŚCI | Maksymalne naprężenie, jakie może zostać przyłożone do materiału bez powstania trwałej deformacji. |
| GRANICA WYTRZYMAŁOŚCI NA ZMĘCZENIE | Maksymalne naprężenie, przy którym materiał może działać w sposób nieograniczony w czasie bez uszkodzenia przy danej minimalnej wartości naprężenia. |
| CZĘSTOTLIWOŚĆ (WŁASNA) | Najniższa własna częstotliwość drgań swobodnych sprężyny (zwykle w cyklach na sekundę) przy zamocowanych końcach. |
| Histereza | Strata energii mechanicznej występująca zawsze podczas cyklicznego obciążania i rozładowywania, proporcjonalna do pola między krzywymi obciążania i rozładowywania na wykresie zależności siły od ugięcia w zakresie sprężystości. |
| ZAKRES NAPRĘŻEŃ | Różnica naprężeń roboczych przy minimalnym i maksymalnym obciążeniu. |
| Moment obrotowy | Działanie skręcające w sprężynach skrętnych, powodujące tendencję do obrotu; równe iloczynowi siły obciążającej i odległości (ramienia momentu) od punktu przyłożenia siły do osi ciała sprężyny. |
| MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI PRZY ŚCINANIU (G) | Współczynnik sztywności dla sprężyn rozciąganych i ściskanych. |
| MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI PRZY ROZCIĄGANIU LUB ZGINANIU (E) | Współczynnik sztywności stosowany dla sprężyn skrętnych i płaskich (moduł Younga). |
| Materiał i proces | |
|---|---|
| Ustawienie temperatury | Stabilizacja sprężyny w podwyższonej temperaturze w celu zminimalizowania utraty siły przy temperaturze roboczej. |
| Shot Peening | Proces zimnej obróbki, w którym powierzchnia materiału jest poddawana piaskowaniu (udarowaniu) w celu wywołania naprężeń ściskających i tym samym poprawy trwałości zmęczeniowej. |
| UWOLNIENIE OD NAPRĘŻEŃ | Poddawanie sprężyn niskotemperaturowej obróbce cieplnej w celu uwolnienia od naprężeń resztkowych. |
| Resydualnego naprężenia | Naprężenia wywołane usuwaniem ugięcia (setu), piaskowaniem (udarowaniem), zimną obróbką, kształtowaniem lub innymi metodami. |
| Pasywny | Obróbka kwasowa stali nierdzewnej w celu usunięcia zanieczyszczeń oraz poprawy odporności na korozję. |
| Kruchość wodorowa | Wodor, który przenika do stali węglowej w trakcie procesów elektrogalwanizacji lub wytrząsania kwasowego, co powoduje kruchość materiału sprężyny i zwiększa jej podatność na pęknięcia oraz awarie, szczególnie przy długotrwałym obciążeniu. |
Zestaw
Strata długości w trakcie eksploatacji spowodowana wysokim stanem naprężenia sprężyny.
PRZEDKOMPRESJA (USUWANIE UGIĘCIA)
Pełne skompresowanie sprężyny do stanu „solid” przez producenta w razie potrzeby, w celu zapobieżenia utracie długości w trakcie eksploatacji.
PROSTOPADŁOŚĆ ZAKOŃCZEŃ
Odchylenie kątowe między osią sprężyny ściskanej a prostą prostopadłą do płaszczyzny jej zakrętów.
STAŁA DEFORMACJA
Materiał, który po zdjęciu obciążenia nie powraca do pierwotnego stanu, uznaje się za poddany „stałej deformacji”.
POŁOŻENIE KĄTOWE ZAKOŃCZEŃ
Wzajemne położenie płaszczyzn haczyków lub pętli sprężyn rozciąganych.
PROSTOPADŁOŚĆ POD OBCIĄŻENIEM
To samo co prostopadłość zakrętów, ale przy obciążonej sprężynie.
Uwaga: Definicje terminów zgodne są z zalecanymi praktykami branżowymi w zakresie projektowania i produkcji sprężyn.