หมวดหมู่กระบวนการหลัก

แบ่งย่อยออกเป็นการกัดแบบ 3 แกน การกัดแบบ 3+2 แกน (5 แกนแบบตำแหน่ง) และการกัดแบบ 5 แกนเต็มรูปแบบ เครื่องมือตัดหมุนด้วยความเร็วสูงและเคลื่อนที่ตามแกนต่างๆ เพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานที่ถูกยึดแน่น

คุณสมบัติสำคัญ: มีความยืดหยุ่นสูงสำหรับชิ้นงานเรขาคณิตสามมิติที่ซับซ้อน โพรง ผิวโค้ง และการตกแต่งรูปร่าง; การกัดแบบ 5 แกนสามารถขึ้นรูปส่วนที่เว้าเข้าด้านในและผิวโค้งได้ในครั้งเดียว

การใช้งานทั่วไป: แม่พิมพ์สำหรับสร้างโพรง ชิ้นส่วนโครงสร้าง ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ออกแบบเฉพาะ และชิ้นงานที่มีผิวโค้งซับซ้อน

ชิ้นงานหมุนด้วยความเร็วสูง ในขณะที่เครื่องมือตัดเลื่อนเข้ามาสัมผัสผิวของชิ้นงานเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรรอบแกนหมุน ซึ่งรวมถึงเครื่องกลึงแบบหัวกัดแบบทั่วไปและเครื่องกลึงแบบสวิสสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง

คุณสมบัติหลัก: มีประสิทธิภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนแบบหมุน ความกลมและความสมมาตรที่ยอดเยี่ยม; การผลิตแบบสวิส (Swiss machining) ให้ความแม่นยำสูงพิเศษสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและเรียว

การใช้งานทั่วไป: เพลา หมุด สกรู แหวนรอง (bushings) ข้อต่อ ตัวยึด และอุปกรณ์ฝังทางการแพทย์ขนาดจุลภาค

กระบวนการสร้างรูเฉพาะทาง รวมถึงการเจาะ การตกแต่งรู (reaming) การตอกเกลียว และการกัดรู (boring) ซึ่งดำเนินการบนเครื่อง CNC แบบเฉพาะหรือผสานเข้ากับศูนย์กัด/กลึง

คุณสมบัติหลัก: การระบุตำแหน่งรูอย่างแม่นยำ คุณภาพของเกลียวสม่ำเสมอ; การกัดรู (boring) ให้ความแม่นยำสูงกว่าและผิวภายในที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น

การใช้งานทั่วไป: รูเกลียว รูสำหรับแบริ่งที่ต้องการความแม่นยำสูง รูสำหรับยึดติด และตัวเรือนวาล์วไฮดรอลิก

ใช้ล้อขัดแบบขัดด้วยอนุภาคเพื่อให้ได้ความแม่นยำเชิงมิติสูงมากและผิวเรียบเนียนเป็นพิเศษ รวมถึงการขัดผิว การขัดทรงกระบอก และการขัดภายใน

คุณสมบัติหลัก: สามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำระดับไมครอนและพื้นผิวที่เรียบเนียน จึงเหมาะสำหรับชิ้นงานที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว และพื้นผิวที่ต้องการความแม่นยำสูงในการประกอบกัน

การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนแบริ่ง แท่งแม่พิมพ์ แกนหมุนความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนเครื่องวัด และพื้นผิวปิดผนึกที่มีความแม่นยำสูง

การขจัดวัสดุด้วยประจุไฟฟ้าที่ควบคุมได้ระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงาน ซึ่งรวมถึงการกัดแบบ Sinker EDM และ Wire EDM

คุณสมบัติหลัก: สามารถขึ้นรูปวัสดุที่แข็งมากได้ รวมถึงโพรงที่ซับซ้อน มุมภายในที่แหลมคม และผนังบาง โดยไม่ต้องใช้แรงตัดเชิงกลหรือแรงกดจากการสัมผัส

การใช้งานทั่วไป: รายละเอียดแม่พิมพ์ที่ละเอียดอ่อน ชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็ง โพรงอิเล็กโทรดที่ซับซ้อน การกัดร่องแคบ และรูระบายความร้อนบนใบพัดเทอร์โบของเครื่องบิน

รวมกระบวนการกัด กลึง การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ ไว้ในเครื่องจักรเครื่องเดียว โดยสามารถดำเนินการทั้งหมดให้เสร็จสิ้นได้ภายในการจับชิ้นงานเพียงครั้งเดียว

คุณสมบัติหลัก: ขจัดข้อผิดพลาดจากการยึดชิ้นงานซ้ำหลายครั้ง ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการกลึงและประสิทธิภาพการผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนแบบผสม

การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนอากาศยานที่มีความซับซ้อน ตัวเรือนวาล์วไฮดรอลิก และชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำที่มีทั้งลักษณะหมุนและรูปทรงสามมิติ