EN
การตกแต่งพื้นผิวสปริงช่วยเพิ่มความทนทาน ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพการทำงาน โดยวิธีที่นิยมใช้ ได้แก่ การชุบโลหะ การเคลือบผง การขัดแบบกลองหมุน (Tumbling) และการขัดด้วยไฟฟ้าเคมี (Electropolishing) กระบวนการเหล่านี้ช่วยป้องกันสนิม ลดเสียงรบกวน และรับประกันคุณสมบัติเชิงกลที่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะสำหรับสปริงทำจากเหล็กที่ต้องรับแรงสูงหรือทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
กระบวนการที่มีต้นทุนต่ำ ใช้โลหะ เช่น ทองคำ เงิน ดีบุก หรือไนโคล ในการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
ให้ชั้นเคลือบที่หนา แข็งแรง และต้านทานการกัดกร่อนได้ดี เหมาะสำหรับสปริงขนาดใหญ่ มักใช้เพื่อวัตถุประสงค์ด้านความสวยงาม การระบุตัวตน หรือการป้องกัน
กระบวนการสั่นสะเทือนที่ใช้กำจัดเศษโลหะเกิน (burrs) ขอบคม และข้อบกพร่องบนพื้นผิว
กระบวนการเคมี-ไฟฟ้าที่สร้างพื้นผิวเรียบเงาเหมือนกระจก ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานภายใต้ภาวะความเหนื่อยล้า
เพิ่มความต้านทานต่อการล้าและรอยร้าวจากความเครียดเนื่องจากการกัดกร่อน โดยการสร้างแรงกดลงบนผิวชิ้นส่วน ซึ่งมักใช้กับสปริงที่มีสมรรถนะสูง
กระบวนการบำบัดที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านการกัดกร่อนตามธรรมชาติของชิ้นส่วนที่ทำจากสแตนเลส
กระบวนการบำบัดที่มีต้นทุนต่ำ ให้การป้องกันการกัดกร่อนแบบชั่วคราว ลดเสียงรบกวน และเพิ่มการยึดเกาะของสีได้ดีขึ้น มักใช้กับสปริงที่ทำจากเหล็ก
สารเคลือบ PTFE และพาริลีน (Parylene) ใช้เมื่อต้องการค่าแรงเสียดทานต่ำ ความต้านทานการกัดกร่อนสูง และความเข้ากันได้กับเนื้อเยื่อมนุษย์
เราดำเนินการคัดเลือกวิธีการบำบัดผิวอย่างแม่นยำตามสถานการณ์การใช้งานจริงของผลิตภัณฑ์ลูกค้า โดยพิจารณาอย่างรอบด้านทั้งสภาพแวดล้อมในการใช้งาน (ความชื้น อุณหภูมิ สื่อกัดกร่อน) ความต้องการด้านรูปลักษณ์ ความต้องการพิเศษด้านฟังก์ชัน (เช่น ความสามารถในการนำไฟฟ้า ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน) และงบประมาณต้นทุน เพื่อออกแบบวิธีการบำบัดผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสปริงแต่ละตัว
นอกเหนือจากการตกแต่งพื้นผิวหลักแล้ว เรายังให้บริการแปรรูปขั้นที่สองแบบครบวงจร ได้แก่ การประกอบ การระบุสี การขัด การอบความร้อน การทำลูป การชุบออกไซด์ดำ เป็นต้น ซึ่งช่วยให้สามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ได้ครบกระบวนการตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
กระบวนการตกแต่งพื้นผิวทั้งหมดปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัด พร้อมการตรวจสอบพารามิเตอร์ตลอดทั้งกระบวนการและการตรวจรับรองแบบแบตช์: ผลิตภัณฑ์แต่ละแบตช์จะผ่านการทดสอบหลายรายการ ได้แก่ ลักษณะภายนอก ความหนาของฟิล์ม การยึดเกาะ และการทดสอบพ่นเกลือ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของการตกแต่งพื้นผิวมีความเสถียรและเชื่อถือได้ รวมทั้งสอดคล้องตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
การยืนยันคำสั่งซื้อ
การจัดซื้อวัสดุดิบ
การผลิตและการแปรรูป
การตรวจสอบคุณภาพ
การแพ็คและเก็บเข้าคลัง
การส่งและการส่ง