Se împarte în frezare pe 3 axe, pe 3+2 axe (frezare 5 axe pozițională) și frezare completă pe 5 axe. Scula de așchiere se rotește la viteză ridicată și se deplasează de-a lungul mai multor axe pentru a îndepărta materialul din piesele fixate.
Caracteristici cheie: flexibilitate ridicată pentru geometrii 3D complexe, cavitații, suprafețe curbe și profiluri; frezarea pe 5 axe permite prelucrarea subțăierilor și a suprafețelor curbe într-o singură prindere.
Aplicații tipice: cavitații pentru matrițe, componente structurale, piese pentru motoare, piese mecanice personalizate, piese cu suprafețe curbe complexe.
Piesa de prelucrat se rotește la viteză ridicată, în timp ce scula de așchiere avansează de-a lungul suprafeței piesei pentru a obține piese cu simetrie de rotație. Include strungurile clasice cu torretă și strungurile de tip elvețian, utilizate pentru componente de precizie mică.
Caracteristici cheie: eficiență ridicată pentru piesele rotative, concentricitate și rotunjime excelente; prelucrarea de tip elvețian oferă o precizie extrem de ridicată pentru componente mici și subțiri.
Aplicații tipice: arburi, pini, șuruburi, bucși, conectori, elemente de fixare, implante medicale miniaturizate.
Procese specializate de realizare a găurilor, inclusiv găurire, retezare, filetare și alezare, efectuate pe mașini CNC dedicate sau integrate în centre de frezare/strunjire.
Caracteristici cheie: poziționare precisă a găurilor, calitate constantă a filetelor; alezarea asigură o precizie superioară și o finișare mai bună a suprafeței pentru găurile de diametru interior.
Aplicații tipice: găuri filetate, alezaje precise pentru rulmenți, găuri de montare, corpuri de supape hidraulice.
Utilizează discuri abrazive de rectificare pentru a obține o precizie dimensională extrem de ridicată și o finișare fină a suprafeței, inclusiv rectificare plană, rectificare cilindrică și rectificare interioară.
Caracteristici cheie: realizează toleranțe strânse la nivel de micron și o rugozitate redusă a suprafeței, fiind potrivit pentru piesele prelucrate durificate și pentru suprafețele de asamblare de înaltă precizie.
Aplicații tipice: componente ale rulmenților, inserții pentru matrițe, arbori de precizie, piese de calibrare, suprafețe de etanșare de înaltă precizie.
Elimină materialul prin scântei electrice controlate între electrod și piesa de prelucrat, inclusiv EDM prin scufundare și EDM cu fir.
Caracteristici cheie: prelucrează materiale extrem de dure, cavități complexe, colțuri interne ascuțite și pereți subțiri, fără forță mecanică de așchiere sau stres de contact.
Aplicații tipice: detalii fine ale matrițelor, piese din oțel durificat, cavități complexe ale electrozilor, prelucrarea crestăturilor înguste, găuri de răcire pentru palele turbinelor aeronautice.
Integrează operațiile de frezare, strunjire, găurire și alte procese pe o singură mașină unealtă, finalizând toate operațiile într-o singură prindere.
Caracteristici cheie: elimină erorile de fixare datorate mai multor configurări, îmbunătățește precizia prelucrării și eficiența producției pentru piese compuse complexe.
Aplicații tipice: componente aero-spațiale complexe, corpuri de supape hidraulice, piese mecanice de precizie cu caracteristici atât rotative, cât și 3D.