EN
Hinati sa 3-axis, 3+2 axis (posisyonal na 5-axis), at kumpletong 5-axis milling. Ang cutting tool ay umiikot nang mabilis at gumagalaw sa iba’t ibang axis upang tanggalin ang materyal mula sa mga nakafixed na workpieces.
Mga pangunahing katangian: nababaluktot para sa mga kumplikadong 3D na hugis, mga kuweba, mga curved surface, at profiling; ang 5-axis milling ay maaaring magproseso ng mga undercut at curved surface sa isang solong setup.
Karaniwang aplikasyon: mga mold cavity, mga structural component, mga bahagi ng engine, mga custom na mechanical piece, at mga kumplikadong curved-surface na workpiece.
Ang workpiece ay umiikot nang mabilis habang ang cutting tool ay nagfe-feed kasalong sa ibabaw ng workpiece upang makabuo ng mga rotationally symmetric na bahagi. Kasali rito ang mga karaniwang turret lathe at Swiss-type lathe para sa mga micro precision component.
Mga pangunahing katangian: mataas na kahusayan para sa mga bahagi na umiikot, mahusay na concentricity at pagkabuo; ang Swiss machining ay nagbibigay ng ultra-mataas na kahusayan para sa maliit at payat na mga komponente.
Mga karaniwang aplikasyon: mga shaft, mga pin, mga bolt, mga bushing, mga konektor, mga fastener, at mikro na mga implant para sa medisina.
Mga espesyal na proseso sa paggawa ng butas kabilang ang drilling, reaming, tapping, at boring, na isinasagawa sa mga nakatuong CNC machine o isinasama sa mga milling/turning center.
Mga pangunahing katangian: tumpak na posisyon ng mga butas, pare-parehong kalidad ng mga thread; ang boring ay nagbibigay ng mas mataas na kahusayan at mas magandang surface finish para sa mga butas sa loob ng diameter.
Mga karaniwang aplikasyon: mga butas na may thread, mga bore para sa precision bearing, mga butas para sa pag-mount, at mga katawan ng hydraulic valve.
Ginagamit ang mga abrasive grinding wheel upang makamit ang ultra-mataas na kahusayan sa dimensyon at napakagandang surface finish, kabilang ang surface grinding, cylindrical grinding, at internal grinding.
Mga pangunahing katangian: nakakamit ang mahigpit na toleransya sa antas ng micron at mababang kahirapan ng ibabaw, angkop para sa mga piraso ng gawa na naka-hardened at mataas na presisyong mga ibabaw na magkakasundo.
Mga karaniwang aplikasyon: mga bahagi ng bilyon, mga insert ng mold, mga eksaktong shaft, mga bahagi ng sukatan, at mataas na presisyong mga ibabaw na pampipigil ng pagbubuhos.
Nagtatanggal ng materyal gamit ang kontroladong mga electrical spark sa pagitan ng electrode at ng workpiece, kabilang ang sinker EDM at wire EDM.
Mga pangunahing katangian: nagpaproseso ng napakahirap na materyales, mga kumplikadong kuwarto, mal sharp na panloob na sulok, at manipis na pader nang walang mekanikal na cutting force o stress dahil sa kontak.
Mga karaniwang aplikasyon: detalyadong bahagi ng mold, mga bahagi ng hardened steel, mga kumplikadong electrode cavity, pagmamasak ng makitid na slot, at mga butas para sa pagpalamig ng turbine blade sa aerospace.
Nagsasama-sama ang milling, turning, drilling, at iba pang proseso sa isang solong machine tool, kung saan natatapos ang lahat ng operasyon sa isang pag-clamp.
Mga pangunahing katangian: nawawala ang mga pagkakamali sa pagpapakalat mula sa maraming pag-setup, nagpapabuti ng katiyakan sa pagmamachine at kahusayan sa produksyon para sa mga kumplikadong compound na bahagi.
Mga karaniwang aplikasyon: mga kumplikadong komponente ng aerospace, mga katawan ng hydraulic valve, at mga presisyong bahaging mekanikal na may parehong rotary at 3D na katangian.