Onderverdeeld in 3-assige, 3+2-assige (positionele 5-assige) en volledige 5-assige freesbewerking. Het snijgereedschap draait met hoge snelheid en beweegt langs meerdere assen om materiaal van vaste werkstukken te verwijderen.
Belangrijkste kenmerken: geschikt voor complexe 3D-vormen, uitsparingen, gewelfde oppervlakken en profielbewerking; bij 5-assige freesbewerking kunnen ondercuts en gebogen oppervlakken in één opspanning worden bewerkt.
Typische toepassingen: matrijzenholten, constructie-onderdelen, motoronderdelen, op maat gemaakte mechanische onderdelen, werkstukken met complexe gebogen oppervlakken.
Het werkstuk draait met hoge snelheid terwijl het snijgereedschap langs het oppervlak van het werkstuk voedt om roterend symmetrische onderdelen te produceren. Dit omvat conventionele torenbanken en Swiss-type banken voor micro-precisie-onderdelen.
Belangrijkste kenmerken: hoge efficiëntie voor roterende onderdelen, uitstekende concentriciteit en rondheid; Zwitserse bewerking levert ultrahoge precisie op voor kleine, slanke componenten.
Typische toepassingen: assen, pennen, bouten, bushings, connectoren, bevestigingsmiddelen, microchirurgische implantaten.
Gespecialiseerde gatvormingsprocessen, waaronder boren, reameren, tappen en slepen, uitgevoerd op speciale CNC-machines of geïntegreerd in frees-/draaibanken.
Belangrijkste kenmerken: nauwkeurige positiebepaling van gaten, consistente draadkwaliteit; slepen levert hogere precisie en een betere oppervlakteafwerking op voor gaten met een binnen diameter.
Typische toepassingen: schroefgaten, precisielagerschachten, montagegaten, lichaam van hydraulische kleppen.
Gebruikt slijpwielen om ultrahoge dimensionale nauwkeurigheid en een fijne oppervlakteafwerking te bereiken, inclusief vlakslijpen, cilinderslijpen en binnenslijpen.
Belangrijkste kenmerken: bereikt micronnauwkeurige toleranties en lage oppervlakteruwheid, geschikt voor geharde werkstukken en hoogprecieze aansluitende oppervlakken.
Typische toepassingen: lageronderdelen, matrijzeninzetstukken, precisieassen, meetonderdelen, hoogprecieze afdichtingsoppervlakken.
Verwijderd materiaal via gecontroleerde elektrische vonken tussen de elektrode en het werkstuk, inclusief onderdompeling-EDM en draad-EDM.
Belangrijkste kenmerken: bewerkt uiterst harde materialen, ingewikkelde holten, scherpe binnenhoeken en dunne wanden zonder mechanische snijkracht of contactspanning.
Typische toepassingen: fijne matrijsdetails, gehard staalonderdelen, complexe elektrodeholten, nauwe sleufbewerking, koelgaten in turbinebladen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Integreert frezen, draaien, boren en andere bewerkingen op één machine, waardoor alle operaties in één opspanning worden uitgevoerd.
Belangrijkste kenmerken: elimineert klemfouten door meerdere opspanningen, verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie voor complexe samengestelde onderdelen.
Typische toepassingen: complexe lucht- en ruimtevaartcomponenten, hydraulische kleplichamen, precisie-mechanische onderdelen met zowel roterende als 3D-kenmerken.