Základní kategorie procesů

Rozděleno na frézování na 3 osách, 3+2 osách (polohové pětiosé frézování) a plné pětiosé frézování. Frézovací nástroj se otáčí vysokou rychlostí a pohybuje se podél více os, čímž odstraňuje materiál z pevně upnutých obrobků.

Klíčové vlastnosti: flexibilita při zpracování složitých trojrozměrných geometrií, dutin, zakřivených povrchů a profilování; pětiosé frézování umožňuje zpracování západových ploch a zakřivených povrchů v jediném nastavení.

Typické aplikace: dutiny forem, konstrukční součásti, motory, speciální mechanické díly, pracovní kusy se složitými zakřivenými povrchy.

Obrobek se otáčí vysokou rychlostí, zatímco řezný nástroj se posouvá podél jeho povrchu, čímž vyrábí součásti s rotační symetrií. Zahrnuje klasické věžové soustruhy a švýcarské soustruhy pro mikro-precizní součásti.

Klíčové vlastnosti: vysoká účinnost při obrábění rotačních součástí, vynikající souosost a kruhovost; švýcarské obrábění zajišťuje ultra-vysokou přesnost pro malé, tenké součásti.

Typické aplikace: hřídele, kolíky, šrouby, vložky, konektory, spojovací prvky, mikroimplantáty pro medicínské účely.

Specializované procesy vytváření děr, včetně vrtání, vyvrtávání, vyvrtávání závitů a vystružování, prováděné na specializovaných CNC strojích nebo integrované do frézovacích/soustružnických center.

Klíčové vlastnosti: přesné umístění děr, konzistentní kvalita závitů; vystružování dosahuje vyšší přesnosti a lepší povrchové jakosti u děr vnitřního průměru.

Typické aplikace: závitové díry, přesné ložiskové dutiny, montážní díry, tělesa hydraulických ventilů.

Využívá abrazivní brusné kotouče k dosažení ultra-vysoké rozměrové přesnosti a jemné povrchové jakosti, včetně plošného broušení, válcového broušení a vnitřního broušení.

Klíčové vlastnosti: dosahuje mikrometrických přesných tolerancí a nízké drsnosti povrchu, vhodné pro zpracování kalených polotovarů a vysokopřesných stykových ploch.

Typické aplikace: ložiskové součásti, vložky forem, přesné hřídele, kalibrovací díly, vysokopřesné těsnicí plochy.

Odebírá materiál pomocí řízených elektrických jisker mezi elektrodou a obrobkem, včetně potápěcího EDM a drátového EDM.

Klíčové vlastnosti: zpracovává extrémně tvrdé materiály, složité dutiny, ostré vnitřní rohy a tenké stěny bez mechanické řezné síly nebo kontaktního napětí.

Typické aplikace: jemné detaily forem, součásti z kalené oceli, složité dutiny elektrod, obrábění úzkých drážek, chladicí otvory lopatek letadlových turbín.

Integruje frézování, soustružení, vrtání a další procesy na jednom obráběcím stroji, přičemž všechny operace jsou dokončeny za jediné upnutí.

Klíčové vlastnosti: eliminuje chyby upínání způsobené více nastaveními, zvyšuje přesnost obrábění a výrobní efektivitu u složitých složených dílů.

Typické aplikace: složité letecké a kosmické komponenty, tělesa hydraulických ventilů, přesné mechanické součásti s rotačními i trojrozměrnými prvky.