EN
Подразделяется на 3-осевое, 3+2-осевое (позиционное 5-осевое) и полноценное 5-осевое фрезерование. Режущий инструмент вращается с высокой скоростью и перемещается вдоль нескольких осей для удаления материала с неподвижной заготовки.
Ключевые особенности: гибкость при обработке сложных трёхмерных геометрий, полостей, профилированных поверхностей и контурного фрезерования; 5-осевое фрезерование позволяет обрабатывать выемки и криволинейные поверхности за одну установку.
Типичные области применения: полости пресс-форм, конструкционные компоненты, детали двигателей, специальные механические изделия, заготовки со сложными криволинейными поверхностями.
Заготовка вращается с высокой скоростью, а режущий инструмент подаётся вдоль её поверхности для получения деталей вращения. Включает традиционные токарные станки с револьверной головкой и швейцарские токарные станки для изготовления микро-точных компонентов.
Ключевые особенности: высокая эффективность обработки вращающихся деталей, превосходная концентричность и круглость; швейцарская обработка обеспечивает сверхвысокую точность для небольших тонких компонентов.
Типовые области применения: валы, штифты, болты, втулки, разъёмы, крепёжные элементы, микроимпланты для медицинских целей.
Специализированные процессы изготовления отверстий, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы и растачивание, выполняемые на специализированных станках с ЧПУ или интегрированные в фрезерно-токарные центры.
Ключевые особенности: точное позиционирование отверстий, стабильное качество резьбы; растачивание обеспечивает более высокую точность и лучшее качество поверхности внутренних диаметральных отверстий.
Типовые области применения: резьбовые отверстия, прецизионные отверстия под подшипники, монтажные отверстия, корпуса гидравлических клапанов.
Использование абразивных шлифовальных кругов для достижения сверхвысокой размерной точности и тонкой отделки поверхности, включая плоское шлифование, цилиндрическое шлифование и внутреннее шлифование.
Ключевые особенности: обеспечивает микронную точность размеров и низкую шероховатость поверхности, подходит для обработки закаленных заготовок и высокоточных сопрягаемых поверхностей.
Типичные области применения: детали подшипников, вставки пресс-форм, прецизионные валы, калибры, высокоточные уплотнительные поверхности.
Удаление материала за счёт контролируемых электрических искр между электродом и заготовкой, включая погружную электроэрозионную обработку и проволочную электроэрозионную обработку.
Ключевые особенности: позволяет обрабатывать чрезвычайно твёрдые материалы, сложные полости, острые внутренние углы и тонкие стенки без механического усилия резания и контактных напряжений.
Типичные области применения: мелкие детали пресс-форм, детали из закалённой стали, сложные полости электродов, обработка узких пазов, охлаждающие отверстия лопаток турбин в аэрокосмической промышленности.
Интеграция фрезерования, токарной обработки, сверления и других операций на одном станке с ЧПУ, позволяющая выполнить все операции при единой установке заготовки.
Ключевые особенности: устраняет ошибки зажима при многократных установках, повышает точность обработки и производительность при изготовлении сложных составных деталей.
Типичные области применения: сложные аэрокосмические компоненты, корпуса гидравлических клапанов, прецизионные механические детали с вращательными и 3D-элементами.