Veeringstechnisch ontwerp omvat het bepalen van belangrijke parameters – belasting, doorbuiging, materiaal, diameter en bedrijfsomgeving – om aangepaste veren (drukveren, trekveren, torsieveren en draadvormen) te ontwikkelen die energie betrouwbaar opslaan. Belangrijke factoren zijn de veerconstante, diameter, lengte, spoed, vermoeiingscycli en omgevingsbeperkingen zoals temperatuur of corrosie.

Hoge precisie, hoge efficiëntie en stabiele werking om geautomatiseerde productie en bewerking te realiseren.
Kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces om 100% conformiteit van productafmetingen en prestaties te garanderen.
Gestandaardiseerde assemblagelijnoperaties om de productie-efficiëntie en consistentie aanzienlijk te verbeteren.

Wij exploiteren gestandaardiseerde en intelligente productiewerkplaatsen met een totale oppervlakte van meer dan 3.000 vierkante meter. Met een wetenschappelijk verantwoorde indeling en een vlotte logistieke stroom zijn wij volledig in staat om te voldoen aan de behoeften aan grootschalige, veelsoortige productie van precisiehardwareonderdelen, waaronder diverse soorten veren en CNC-gefrezen onderdelen.
Onze productieomgeving is opgebouwd in strikte overeenstemming met de branchestandaarden en is uitgerust met ondersteunende systemen zoals temperatuur- en vochtigheidsregeling en hoogtemperatuurverwerking, wat een solide garantie biedt voor de fabricage van hoogprecieze en hoogwaardige hardwareproducten.

Ons kernteam heeft meer dan 20 jaar ervaring in de branche. Wij investeren voortdurend in technologisch onderzoek en ontwikkeling (O&O) en procesoptimalisatie om de productieprecisie en productkwaliteit gestaag te verbeteren.
We hebben technische samenwerkingen opgezet met meerdere branche-instellingen en introduceren regelmatig geavanceerde productieprocessen, waardoor onze productiemogelijkheden voortdurend op het hoogste niveau in de branche blijven.
We beschikken over meerdere onafhankelijke productielijnen, waardoor gelijktijdige massaproductie van diverse precisiehardware-onderdelen (waaronder verschillende soorten veren en CNC-gefreesde onderdelen) mogelijk is. Met een stabiele en tijdige levering en betrouwbare productiecapaciteit kunnen we zowel grootschalige orders van belangrijke klanten als dringende productiebehoeften efficiënt vervullen.
Onze productiemachines worden regelmatig onderhouden en geüpgraded, en we optimaliseren voortdurend onze productieprocessen om ervoor te zorgen dat ons capaciteitsgebruiksniveau op het vooraanstaande niveau in de branche blijft, wat stevige ondersteuning biedt voor stabiele en efficiënte leveringen.
Orderbevestiging
Aankoop van grondstoffen
Productie en verwerking
Kwaliteitsinspectie
Verpakking en opslag
Verzending en levering