EN
· Tolerantsikettanalüüs: vii kogu tolerantsiketta arvutus läbi juba kujundusetapis, et tagada, et montaaž vastab jõu-, käigu- ja sujuva liikumise nõuetele kõigi äärmuste tolerantside kombinatsioonides.
· Juhtimis- ja koaksiaalsuse kujundus: määra sobiv juhtimislahendus ja tugi pikkus, et piirata vedru külgsuunalist kõrvalekaldumist töö ajal, vältida ebaühtlast kulutumist ja vähendada jõuhistereseid.
· Materjalide sobivus: vali kõigi komponentide jaoks sobivad materjalid, lähtudes töötemperatuurist, korrosioonist ja keskkonnatingimustest; välti galvaanilist korrosiooni erinevate metallide vahel ning kontrolli soojuspaisumise ühtivust laia temperatuurivahemiku rakendustes.
· Ettepinge ohutusmarginaal: kujunda ettepinge 15–25-protsendilise ohutusmarginaaliga vedru lubatud pinge suhtes, et leevendada pikaajalisest pingelahknemisest tulenevat jõu langust.
· Standardiseeritud paigaldusliideseid: kasutage võimaluse korral standardset kõõrdu-, flanši- või lukkuvat paigaldusliidest, et parandada klientide paigaldustõhusust ja osade vahetatavust.
· Komponentide täpsuskontroll: kontrollige rangelt kõigi sobivate osade (korpus, tihendusklapp jne) mõõtmete tolerantsi, et tagada püsiv paigalduskvaliteet ja seeriaühikute vaheline jõuühtlus.
· Täpsusega jõukontrolliga paigaldus: kasutage eelkoormuse paigaldamiseks servo jõu- ja rõhuseadmeid, et täpselt reguleerida kokkusurutud nihe ja paigaldusjõud ning vältida vedru ülekoormamist ja kahjustamist paigaldamisel.
· Puhtuse kontroll: meditsiiniliste, pooljuhtide ja toiduainetega seotud paigaldused tuleb toota ja paigaldada puhtas ruumis, kasutades ultraheli puhastust ja puhtuse testimist, et kõrvaldada osakeste saastumine.
· 100% lõpetatud toote testimine: Iga monteeritud ühiku väljundjõu, tööteekonna ja välimuse funktsioonide täielik kontroll tagamaks väljamineva toote kvaliteedi.
· Pinnakäsitluse koordineerimine: Koordineerida pinnakäsitluse spetsifikatsioonid kõigis komponentides, et vältida erinevate kattekihtide pärast tekkinud korrosiooni; kõrgelt väsimusliku koormusega osade puhul tuleb kontrollida kattekihi paksust, et vältida vesinikuületervitusohtu.
· Valige montaažid, millel on kindlaks määratud tegelik kasutuskeskkond (temperatuur, korrosioon, keskkonnaained); ära kasuta üldindustriaalseid montaaže meditsiinis, toiduainetööstuses või kõrgkorrosioonilistes tingimustes.
· Veenduge paigaldamisel õiges joondumises; külgsed või ebasümmeetrilised koormused kiirendavad juhtiva elemendi kulutumist, põhjustavad vedru painutumist ja viivad varajase montaaži katkemiseni.
· Ärge lahtitage tehases ettepaigaldatud vedrumontaaše; lahtipanek kaotab eelkoormatud oleku ja vale uuesti kokkupanek võib põhjustada toimivuse kõrvalekaldumist või ohutusriske.
· Dünaamiliselt tsükkeldatavate montaažide puhul tuleb teha perioodiliselt kontrollimine nii kulumise, jõu muutumise kui ka pinnakorrosiooni suhtes ning need tuleb asendada täiselt teeninduseluea saavutamisel.
· Meditsiiniklassi spiraalmontaažid tuleb steriliseerida ainult heakskiidetud meetoditega ja lubatud tsüklite arvus; volitamata steriliseerimismeetodid põhjustavad materjali lagunemist ja toimivuse langust.