· Tolerancijų grandinės analizė: projektavimo etape atlikite visą tolerancijų kaupimosi skaičiavimą, kad įsitikintumėte, jog surinkimas atitinka jėgos, eigos ir sklandaus judėjimo reikalavimus esant visoms galimoms ekstremalioms tolerancijų kombinacijoms.
· Vedimo ir ašiškumo konstravimas: nustatykite tinkamą vedimo tarpą ir atramos ilgį, kad ribotumėte spyruoklės šoninį išlinkimą veikiant, išvengtumėte ekscentrinio ausimo ir sumažintumėte jėgos histerezę.
· Medžiagų suderinamumas: pasirinkite visų komponentų medžiagas, atsižvelgdami į darbinę temperatūrą, koroziją ir aplinkos sąlygas; išvengkite elektrocheminės korozijos tarp nevienodų metalų ir patikrinkite šiluminio išsiplėtimo suderinamumą plačioje temperatūrų srityje.
· Pradinės apkrovos saugos rezervas: suprojektuokite pradinį suspaudimą su 15–25 % saugos rezervu lyginant su leistina spyruoklės įtempimu, kad būtų sumažinta ilgalaikės įtempimo relaksacijos sukelta jėgos mažėjimo rizika.
· Standartiniai montavimo sąsajos: kur tik įmanoma, naudoti standartines sriegines, flanšo ar snap-fit montavimo sąsajas, kad būtų padidinta klientų surinkimo efektyvumas ir detalių keičiamumas.
· Komponentų tikslumo kontrolė: griežtai kontroliuoti visų suderinamų dalių (korpuso, stumblės ir kt.) matmenines nuokrypas, kad būtų užtikrinta nuosekli surinkimo kokybė ir partijų tarpinė jėgos vienodumas.
· Tiksliai jėga valdoma surinkimas: naudoti servomechanizmų jėgos ir slėgio įrangą išankstiniam surinkimui, kad tiksliai būtų kontroliuojamas suspaudimo poslinkis ir surinkimo jėga, išvengiant pernagrinėjimo ir spyruoklės pažeidimo montuojant.
· Valymo kontrolė: medicinos, puslaidininkių ir maisto pramonės paskirties surinkimai turi būti gaminami ir surinkti švariose patalpose, naudojant ultragarso valymą ir švaros bandymus, kad būtų pašalintos dalelių priemaišos.
· 100 % baigtosios produkcijos išbandymas: Kiekvienam surinktam vienetui atlikti visapusišką išėjimo jėgos, darbinio eigos ir išvaizdos funkcijų patikrinimą, kad būtų užtikrinta išsiunčiamosios produkcijos kokybė.
· Paviršiaus apdorojimo suderinimas: Suderinti paviršiaus apdorojimo specifikacijas visuose komponentuose, kad būtų išvengta korozijos dėl nesuderintų dangų; didelės nuovargio dalims kontroliuoti dangos storį, kad būtų išvengta vandenilio embritinimo rizikos.
· Parinkti montuojamus įrenginius, kurie yra pritaikyti faktinei eksploatavimo aplinkai (temperatūrai, korozijai, terpėms); nepritaikytų bendrosios pramonės montuojamų įrenginių medicinos, maisto ar aukštos korozijos sąlygomis.
· Montuojant užtikrinti teisingą išdėstymą; šoninės arba ekscentrinės apkrovos greitins vedamųjų dalių nusidėvėjimą, sukelia spyruoklių išlinkimą ir lemia ankstyvą montuojamojo įrenginio sugadinimą.
· Nepersukti gamykloje iš anksto įtemptų spyruoklių montuojamųjų įrenginių; persukus bus prarasta iš anksto nustatytoji įtempimo būklė, o neteisingas pakartotinis surinkimas gali sukelti veiklos nuokrypius ar saugos pavojus.
· Dinamiškai cikluojamoms detalėms periodiškai tikrinkite dėvėjimąsi, jėgos nuokrypį ir paviršiaus koroziją bei keiskite pasiekus nustatytą naudojimo trukmę.
· Medicinos klasės spyruoklių komplektai turi būti sterilizuojami tik patvirtintais metodais ir neviršijant nustatyto ciklų skaičiaus; netvirtinti sterilizavimo metodai sukelia medžiagos susidėvėjimą ir veikimo sutrikimus.