EN
Spyruoklių medžiagų parinkimas iš esmės yra tikslus balansas tarp veikimo aplinkos, našumo reikalavimų ir kaštų kontrolės. Remdamiesi klientų produktų faktinėmis taikymo sąlygomis, mes kiekvienai spyruoklei parinkdami optimalią medžiagą remdamiesi mechaninėmis savybėmis, oro sąlygų atsparumu, specialiais funkcionaliais reikalavimais bei viso gyvavimo ciklo kaštais, kad produktas atitiktų projektavimo reikalavimus ir tuo pačiu maksimaliai padidintų sąnaudų efektyvumą.
Didelė stiprybė, didelis tampriojo deformavimo koeficientas ir ekonomiška kaina – pageidaujama medžiaga universaliosioms spyruoklėms.
Puiki korozijos atsparumas, tinkamas drėgnoms, druskos purškimo bei švelnioms cheminėms korozinėms aplinkoms.
Aukštos temperatūros specialiosios lydiniai (Inconel, chromo silicio plienas ir kt.): aukštos temperatūros atsparios spyruoklės, kurios gali veikti stabiliai aplinkoje iki 900 °C.
Mes tiksliai parinkame medžiagų savybes iš kelių matmenų – aplinkos, mechaninių savybių, funkcionalumo ir kainos – ir teikiame pritaikytas medžiagų kūrimo, bandymų bei sertifikavimo paslaugas specialioms pramonės šakoms, tokioms kaip aviacija ir medicina. Turime gilų bendradarbiavimą su aukštupio gamintojais, kad užtikrintume tiekimą. Be to, įdiegėme griežtą įeinamųjų medžiagų patikrinimo sistemą ir visų partijų sekamumą. Visos žaliavos yra gaunamos iš žinomų plieno gamybos įmonių, kad būtų užtikrintas viso proceso kontroliuojamas gaminio kokybės lygis.
Ekstremalioms taikymo sąlygoms specialiose pramonės šakose mes galime teikti pritaikytų medžiagų kūrimo ir patvirtinimo paslaugas:
· Nustatyti strateginį bendradarbiavimą su keliais viršutinės grandies medžiagų gamintojais, kad būtų greitai sukurtos specialios sudėties lydinio medžiagos
· Teikti medžiagų pavyzdžių bandymo paslaugas, kad būtų patvirtintas medžiagų našumas realiomis eksploatacijos sąlygomis
· Teikti specialių medžiagų sertifikatus, atitinkančius pramonės standartus aukšto lygio srityse, tokiuose kaip aviacijos ir kosmonautikos bei medicinos
Mes įdiegėme griežtą medžiagų priėmimo tikrinimo ir sekamosios sistemos sistemą:
· Visos žaliavos gaunamos iš žinomų vidinių ir užsienio plieno gamintojų, turinčių visus reikiamus medžiagų sertifikatus
· Priėmus medžiagas atliekama cheminės sudėties analizė, mechaninių savybių bandymai ir paviršiaus kokybės tikrinimas
· Sukurta medžiagų partijų sekamosios sistemos sistema, kad būtų užtikrinta kiekvienos gaminamų produktų partijos medžiagų kilmės seklumas ir kokybės kontroliuojamumas
Užsakymo patvirtinimas
Suvesinių medžiagų pirkimas
Gamynimas ir apdorojimas
Kokybės patikrinimas
Apakavimas ir sandėliavimas
Siuntimas ir pristatymas