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挑戦
ある自動車部品メーカーは、自社製の車載アンテナアセンブリにおいて深刻な信頼性問題に直面していました。既存のアンテナスプリングベースには、二重の故障メカニズムが存在しました。すなわち、接続端子が振動により脱落しやすく、またスプリング自体が走行中の持続的な風圧および機械的衝撃に耐えるために必要な動的揺動力（耐久性）を備えていなかったのです。
Yisen社のソリューション
この複雑な機械的故障を解決するため、Yisen Spring社は、材料科学および構造幾何学の両面に着目した、当該部品の包括的な再設計を実施しました。まず、原材料を、優れた疲労耐性および弾性を備えた特殊高張力ばね鋼へと評価・アップグレードしました。次に、ばね本体と端子ベース間の構造的統合を全面的に再設計しました。端子をばねに機械的に固定するカスタマイズされたロックコイル構造を導入し、弱い摩擦嵌合への依存を完全に排除しました。さらに、アクティブコイルの配置を調整して、アンテナが強力な空力荷重下で所定の柔軟性を発揮し、曲がった後すぐに元の位置へ復帰できるようにしました。
その結果
この変革は完全なものでした。過酷な物理試験において、新しく設計されたYisenアンテナスプリングは、揺れの柔軟性と構造的剛性の完璧なバランスを示しました。端末の脱落問題は完全に解消され、最大応力条件下においても脱落事象は一切発生しませんでした。最適化されたスプリングベースは、現在クライアント社の自動車用アンテナシステムへ正常に導入されており、製品寿命が大幅に延長され、パートナー企業のブランド評価も向上しています。