Wyzwanie
Producent elementów samochodowych napotkał poważne problemy z niezawodnością swoich zespołów anten samochodowych. Istniejąca podstawa sprężyny anteny charakteryzowała się dwukrotnym mechanizmem uszkodzenia: zaciski połączeniowe łatwo odłączały się pod wpływem wibracji, a sama sprężyna nie wykazywała wystarczającej siły dynamicznego wahania (odporności) umożliwiającej wytrzymywanie długotrwałego oporu wiatru oraz wstrząsów mechanicznych podczas jazdy.

Rozwiązanie Yisen
Aby rozwiązać ten złożony awaryjny stan mechaniczny, Yisen Spring przeprowadziła kompleksową modernizację tego komponentu, skupiając się zarówno na nauce o materiałach, jak i na geometrii konstrukcyjnej. Po pierwsze dokonaliśmy oceny i ulepszenia surowca, przechodząc na specjalistyczną stal sprężynową o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, charakteryzującą się doskonałą odpornością na zmęczenie oraz wysoką sprężystością. Po drugie całkowicie przeprojektowaliśmy sposób integracji konstrukcyjnej między ciałem sprężyny a podstawą końcową. Wprowadziliśmy niestandardową strukturę zaciskowej spirali, która mechanicznie łączy końcówkę ze sprężyną, eliminując konieczność stosowania słabo skutecznych połączeń opartych na tarcie. Ponadto dostosowaliśmy liczba czynnych zwojów, aby zapewnić antenie dokładnie taką elastyczność, jakiej wymagał jej wygięcie pod wpływem dużych obciążeń aerodynamicznych oraz natychmiastowe powrót do pierwotnego położenia.

Wynik
Transformacja była kompletna. W warunkach skrajnych testów fizycznych nowo zaprojektowana sprężyna antenowa Yisen wykazała doskonałą równowagę pomiędzy giętkością ruchową a sztywnością konstrukcyjną. Problem odłączania końcówki został całkowicie wykorzeniony – nie wystąpił żaden przypadek separacji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Doskonale dopasowana podstawa sprężyny została teraz pomyślnie wdrożona w systemach antenowych klienta, co przyniosło znaczną poprawę czasu życia produktu oraz wzmocniło reputację marki naszego partnera.
