EN
スプリングの表面仕上げは、耐久性、耐食性、および性能を向上させます。一般的な方法には、電気めっき、粉体塗装、バレル仕上げ（タムブリング）、電解研磨などがあります。これらの処理により、錆の発生を防ぎ、騒音を低減し、特に高応力または過酷な環境下で使用される鋼製スプリングにおいて、一貫した機械的特性を確保します。
金、銀、錫、ニッケルなどの金属を用いるコスト効率の高いプロセスで、耐食性を高めます。
大型スプリングに厚く耐久性・耐食性に優れた層を形成する処理で、主に外観向上、識別、または保護目的で使用されます。
振動式のプロセスで、バリ、鋭角、表面の欠陥を除去します。
化学・電気的プロセスにより滑らかで鏡面のような仕上げを実現し、疲労寿命を向上させます。
圧縮応力を付与することで疲労強度および応力腐食割れに対する耐性を向上させる処理で、高性能スプリングに頻繁に用いられます。
ステンレス鋼部品の自然な耐食性を高める処理です。
一時的な耐食性を提供し、騒音低減および塗装密着性向上を実現するコスト効率の高い処理で、鋼製スプリングに広く用いられます。
摩擦係数が低く、耐食性が高く、生体適合性が求められる場合に、PTFEおよびパリレンが使用されます。
当社は、お客様の製品の実際の使用シーンに基づき、精密な選定を行います。使用環境（湿度、温度、腐食性媒体）、外観要件、特殊機能要件（導電性、摩擦係数）およびコスト予算を総合的に検討し、各スプリングに最適な表面処理ソリューションをカスタマイズいたします。
コアとなる表面仕上げに加えて、組立、カラーコーディング、研削、熱処理、ループ加工、黒色酸化処理などの完全な補助二次加工サービスも提供しており、原材料から完成品に至るまでのワンストップ・デリバリーを実現しています。
すべての表面仕上げ工程は業界標準を厳格に遵守し、全工程にわたるパラメーター監視およびロット単位での検査を実施しています。各ロットの製品について、外観、皮膜厚さ、付着性、塩水噴霧試験など複数の試験を実施し、安定的かつ信頼性の高い表面仕上げ品質と環境要件への適合性を確保しています。
注文確認
原材料の調達
生産と加工
品質検査
包装および倉庫保管
発送と配送