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挑戦
超精密電子機器の分野において、最も小さな部品でさえ、デバイス全体の成功を左右する可能性があります。ある顧客が、極めて小型の導電性スプリングの開発を依頼して当社を訪問しましたが、具体的な仕様、公差、最適な形状については非常に曖昧な要件しか提示されませんでした。顧客が明確に把握していたのは、ただ二点のみ——このスプリングは顕微鏡レベルで極小の開口部に収まらなければならないこと、および高い信頼性を備えた導電接触面を確保する必要があるということでした。
Yisen社のソリューション
完成した設計図面を単に待つのではなく、当社のエンジニアリングチームは、積極的かつコンサルティング型のアプローチを採用しました。お客様とともに包括的な設計検討プロセスを進め、電子機器用ハウジングに必要な正確な寸法を算出するお手伝いをしました。目標は極めて厳しいもので、線径わずか0.04mmのマイクロスプリングの開発でした。数週間にわたり、迅速な試作を繰り返す継続的なサイクルを実施しました。各試作段階において、ピッチ、外径、コイル構造を段階的に最適化し、物理的・電気的性能を分析するとともに、設計改善に直結する具体的なフィードバックを顧客に提供しました。
その結果
継続的な試行錯誤と高度なCNCマイクロ機械加工技術を駆使し、期待を上回る設計を最終的に完成させました。その結果得られた超高精度スプリングは、極めて狭小な開口部という制約を巧みに克服するとともに、安定性が高く、導電性接触面積を最大限に確保するという機能を実現しました。クライアントは、曖昧なコンセプトを、量産可能な高度に機能的なマイクロ部品へと具現化した当社の能力に大変満足されました。