Conseils de sélection et d'utilisation

1. Préciser les paramètres essentiels : confirmer le couple nominal, l'angle maximal de torsion en service, l'espace d'installation (diamètre intérieur/diamètre extérieur/longueur axiale), la fréquence de fonctionnement et les exigences en matière de durée de vie afin d'éviter un couple insuffisant ou une déformation plastique due à une surcharge.

2. Adapter le sens d'enroulement au sens de rotation : le sens de torsion en service doit correspondre au sens d'enroulement du ressort. Prévoir une marge angulaire de 10 à 15 % et ne pas dépasser l'angle de torsion limite du matériau.

3. Choisir le matériau en fonction de l'application : l'acier à ressort au carbone est utilisé dans des conditions de fonctionnement ordinaires ; les aciers à ressort alliés tels que les 65Mn et 60Si2Mn sont privilégiés pour les applications exigeant une résistance élevée à la fatigue ou fonctionnant à des températures moyennes à élevées ; les aciers inoxydables 304 et 316 sont employés dans des environnements corrosifs.

4. Confirmer simultanément la méthode d’installation : préciser à l’avance le diamètre de la tige de montage et la forme de fixation du bras de torsion afin d’éviter toute interférence lors de l’installation et tout échec de fixation.

1. Utiliser une tige de montage adaptée : le ressort fonctionne sur un axe ou une tige de montage. Le diamètre recommandé de la tige de montage correspond à 90 % à 95 % du diamètre intérieur du ressort. Un jeu trop faible provoque une usure, tandis qu’un jeu trop important entraîne une déformation et une instabilité du ressort.

2. Fixer et ajuster correctement le bras de torsion : le point d’appui du bras de torsion doit être parfaitement ajusté afin d’éviter tout glissement ou course morte pendant le fonctionnement, ce qui permet de prévenir toute perte de couple et toute déformation anormale du bras de torsion.

3. Interdiction d’appliquer des charges supplémentaires : les ressorts de torsion ne supportent que des moments de torsion purs. Il est interdit d’appliquer des forces axiales de traction/compression supplémentaires ou des forces latérales, car cela accélérerait l’usure et réduirait fortement la durée de vie utile.

4. Contrôler la température de l’environnement de travail : Une température élevée réduit la limite élastique de l’acier à ressort, entraînant une atténuation du couple et une déformation permanente. Des matériaux résistant à la chaleur doivent être sélectionnés pour les scénarios de surchauffe.

1. Stocker dans un environnement sec et bien ventilé, à l’écart des milieux corrosifs acides ou basiques, afin d’éviter la rouille des ressorts qui pourrait provoquer une diminution de leur élasticité.

2. Éviter l’empilement et la compression lors du stockage afin de prévenir toute déformation du bras de torsion et toute déformation permanente des spires.

3. Dans les scénarios de fonctionnement à haute fréquence, vérifier régulièrement la présence de fissures dues à la fatigue à la base du bras de torsion et sur la face intérieure des spires. Remplacer immédiatement le composant si de la rouille ou des fissures sont détectées.