1. Pojasnite osnovne parametre: potrdite nazivni navor, največji delovni zavijalni kot, namestitveni prostor (notranji premer / zunanji premer / oska dolžina), delovno frekvenco in zahteve glede življenjske dobe, da se izognete nedostatnemu navoru ali plastični deformaciji zaradi preobremenitve.
2. Uskladite smer navoja z smerjo vrtenja: delovna smer zavijanja mora biti skladna z smerjo navoja vzmeti. Ohranite rezervni kot 10–15 % in ne presegajte mejnega zavijalnega kota materiala.
3. Izberite material glede na uporabni primer: za običajne delovne pogoje se uporablja jeklena vzmetna jeklena žica iz ogljikovega jekla; za primere z visoko utrujenostjo in srednje do visokimi temperaturami se izbirajo zlitinska vzmetna jekla, kot sta 65Mn in 60Si2Mn; v korozivnih okoljih se uporabljata nerjavnih jekla 304 in 316.
4. Potrdite namestitev hkrati: Vnaprej pojasnite velikost mandrela in obliko pritrditve torzijske ročice, da se izognete motnjam pri namestitvi in neuspešnemu pritrditvi.
1. Uporabite primerni ujemajoči mandrel: Vzmet deluje na osi/pinu/mandrelu. Premer mandrela naj bo priporočljivo 90–95 % notranjega premera vzmeti. Premajhen zraček povzroči obrabo, prevelik zraček pa odmik in nestabilnost vzmeti.
2. Pravilno pritrdite in prilegajte torzijsko ročico: Podorna točka torzijske ročice mora biti tesno prilegajoča, da se izogne slidanju in prostemu tekmu med obratovanjem ter tako prepreči izgubo navora in nenormalno upogibanje torzijske ročice.
3. Prepovedano je dodatno obremenjevanje: Torzijske vzmeti prenašajo le čisti torzijski moment. Ne uporabljajte dodatne osne vlečne/tlačne sile ali stranske sile, saj bi to pospešilo obrabo in znatno skrajšalo življenjsko dobo.
4. Nadzor delovne temperature okolja: Visoka temperatura zmanjša elastično mejo jeklene vzmeti, kar povzroči zmanjšanje navora in trajno deformacijo.
1. Shranjujte v suhem in prezračevanem okolju, daleč od kislinskih in bazičnih korozivnih sredstev, da preprečite rjo na vzmeti, ki povzroča zmanjšanje elastičnosti.
2. Med shranjevanjem izogibajte se nalaganju in stiskanju, da preprečite deformacijo torzijskega ročaja in trajno deformacijo navojev.
3. Pri pogostih delovnih scenarijih redno preverjajte, ali so na korenu torzijskega ročaja in notranji strani navojev prisotne utrujene razpoke. Če odkrijete rjo ali razpoke, jih takoj zamenjajte.