Проектирање пруга у облику жице има веће техничке баријере од стандардних спиралоних пруга, са основним потешкоћама у следећих пет аспеката:
Већина жичних облика су потпуно прилагођени делови са јединственим геометријским облицима. Не могу се директно примењивати стандардизоване формуле за израчунавање пруга. Сваки дизајн захтева независну механичку анализу, верификацију снаге-удара и проверу умора, која се у великој мери ослања на инжењерско искуство и анализу коначних елемената (ФЕА).
Метална жица производи еластичну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну поврат Достизање прецизног обликувања захтева понављање прилагођавања процеса и компензацију, што повећава трошкове итерације дизајна и производње проби.
Распределба стреса на угловима са савијањем је веома неједнаква, са очигледном концентрацијом стреса на унутрашњој страни савијања. Под динамичким циклусним оптерећењима, уморне пукотине су веома вероватно да ће се покренути у тачкама савијања, што проверу трајања умор много компликованије од стандардних намотаних пруга.
Вицеви обично делују као функционални делови за парење. Њихове димензионе толеранције директно утичу на снагу за затварање, снагу за улажење/извађење, тачност позиционирања и поузданост монтаже. За вишеструке позиције савијања потребна је чврста димензионална контрола, што поставља веће захтеве за прецизност пројекта.
Сваки жични материјал има минимални дозвољени радиус савијања одређен његовим гнојилошћу и тврдошћу. Дизајни који прелазе границу формирања изазовају пукотине или прекомерно тврдење рада током производње. Дизајнери морају у потпуности схватити границе процеса различитих материјала како би се осигурала производња.