Dizajn opruge u obliku žice ima veće tehničke barijere od standardnih spiralnih opruga, sa glavnim poteškoćama u sljedećih pet aspekata:
Većina žičanih oblika su potpuno prilagođeni dijelovi sa jedinstvenim geometrijskim oblicima. Ne mogu se direktno primeniti standardizovane formule za izračunavanje opruge. Svaki dizajn zahtijeva nezavisnu mehaničku analizu, provjeru sile i proveru umorstva, koja se u velikoj mjeri oslanja na inženjersko iskustvo i analizu konačnih elemenata (FEA).
Metalna žica proizvodi elastičnu povratnu snagu nakon savijanja, a brzina povratne snage se uvelike razlikuje u zavisnosti od prečnika žice, materijala, ugla savijanja i unutrašnjeg polumjera savijanja. Za postizanje preciznog oblikovanja potrebno je ponavljajuće prilagođavanje procesa i kompenzacija, što povećava troškove iteracije dizajna i proizvodne ispitivanja.
Raspodjela napora na uglovima savijanja je vrlo neravnomerna, sa očiglednom koncentracijom napora na unutrašnjoj strani savijanja. Pod dinamičkim cikličkim opterećenjima, rascjepe umora vrlo su verovatne da će se pokrenuti u tačkama savijanja, što provjeru trajanja umora čini mnogo komplikovanije od standardnih navučenih opruga.
Žicne forme obično djeluju kao funkcionalni dijelovi za parenje. Njihove dimenzijske tolerancije direktno utiču na snagu zaključivanja, snagu ubacivanja/izvlačenja, tačnost pozicioniranja i pouzdanost montaže. Za više položaja savijanja potrebna je stroka kontrola dimenzija, što predlaže veće zahtjeve za preciznost dizajna.
Svaki materijal od žice ima minimalni dozvoljeni polumjer savijanja koji se određuje njegovom fleksibilnošću i tvrdošću. Dizajnovi iznad granice oblikovanja će uzrokovati pukotine ili prekomjerno tvrđenje rada tokom proizvodnje. Dizajneri moraju u potpunosti razumjeti granice procesa različitih materijala kako bi osigurali proizvodnju.