도전
초정밀 전자 분야에서 가장 미세한 부품조차도 전체 장치의 성패를 좌우할 수 있습니다. 한 고객사가 극소형 도전성 스프링을 요청하며 우리에게 찾아왔으나, 정확한 사양, 허용오차 및 최적의 기하학적 형상에 대한 요구사항은 매우 모호했습니다. 고객사는 단 두 가지 사실만 알고 있었습니다: 스프링이 미세한 구멍에 들어가야 하며, 높은 신뢰성을 갖춘 도전 접점 영역이 필요하다는 점이었습니다.

이센 솔루션
완성된 도면을 단순히 기다리는 대신, 당사 엔지니어링 팀은 능동적이고 자문 중심의 접근 방식을 취했습니다. 우리는 고객이 전자 장치 하우징에 필요한 정확한 치수를 산정할 수 있도록 포괄적인 설계 탐색 프로세스를 안내했습니다. 목표는 극도로 까다로웠는데, 와이어 지름이 단지 0.04mm인 마이크로 스프링을 제작하는 것이었습니다. 여러 주에 걸쳐, 우리는 신속한 프로토타이핑을 반복적으로 수행했습니다. 각 반복 단계에서 피치(pitch), 외경(outer diameter), 코일 구조를 점진적으로 개선하면서 물리적 및 전기적 성능을 분석하고, 고객에게 설계 개선을 위한 실행 가능한 피드백을 제공했습니다.

결과
지속적인 시행착오와 고도화된 CNC 마이크로 가공 기술을 통해 기대를 뛰어넘는 설계를 완성했습니다. 결과물인 초정밀 스프링은 극도로 작은 개구부의 제약 조건을 완벽하게 극복하면서도 안정적이고 최대화된 전도성 접촉 면적을 제공합니다. 고객사는 당사가 모호한 개념을 고도로 기능적이며 대량 생산이 가능한 마이크로 부품으로 전환시킨 능력에 큰 만족을 표했습니다.
