EN
Gerilme/basınç yaylarının kayma gerilmesinden farklı olarak, burulma yaylarının bobinleri çalışırken eğilme gerilmesine maruz kalır ve gerilme yoğunlaşması noktası bobinin iç yüzeyinde yer alır. Hesaplama işlemi, eğrilik düzeltme katsayısı ile malzemenin eğilmeye dayanabilecek izin verilen gerilmesi gibi ek faktörleri dikkate almayı gerektirir; bu nedenle formüller daha karmaşıktır. Yüksek torklu senaryolarda bobinin iç yüzeyindeki gerilme sınırı aşmak için çok büyük bir olasılıkla karşı karşıyadır ve bu durum yorulma kırılmalarının yaygın olarak görüldüğü bir bölgedir.
Teorik olarak burulma açısı, tork ile orantılıdır. Ancak gerçek hayatta büyük açılarla yapılan burulmada yay bobin çapı küçülür ve etkin bobin sayısı değişir; bu da torkun teorik değerden sapmasına neden olur. Hassas ölçüm aletleri ve regülatör vanalar gibi yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda, tel çapı ve bobin parametrelerinin tekrarlayan yinelemeli olarak düzeltilmesi gerekir; bu da yüksek ayarlama maliyetlerine yol açar.
Burulma yayları sol yönlü ve sağ yönlü olmak üzere ikiye ayrılır. Çalışma sırasında oluşan burulma yönü, yayın helis yönüyle uyumlu olmalıdır (burulma yönü helis yönüyle aynı olduğunda yay mandrel’e sarılır ve tork sabit kalır). Yanlış helis yönü tasarımı doğrudan bobin çapının genişlemesine, torkun keskin şekilde azalmasına ve hatta burulma kolunun kopmasına ve arızalanmasına neden olur.
Burulma kolu ile bobin arasında bağlantı sağlayan kök, uzun süreli tekrarlayan burulma altında kırılmaya eğilimli olan ikinci büyük gerilme yoğunlaşım bölgesidir. Kuvvet iletim verimliliği ile yorulma ömrü arasındaki dengeyi sağlamak için geçiş payı, burulma kolu uzunluğu ve destek açısı optimizasyonu gerekmektedir. Özel şekilli burulma kollarının gerilme simülasyonu ve doğrulama maliyeti daha yüksektir.
Çoğu uygulama senaryosunda montaj alanı sınırlıdır. Sınırlı iç çap, dış çap ve eksenel uzunluk içinde aynı anda tork, burulma açısı ve kullanım ömrü gereksinimlerini karşılamak gerekir. Genellikle performans ile montaj boyutları arasındaki dengeyi sağlamak için tel çapı, bobin sayısı ve bobin çapı parametrelerinde birden fazla yineleme yapılması gerekir.