Η τελική επεξεργασία επιφάνειας των ελατηρίων βελτιώνει την αντοχή, την αντίσταση στη διάβρωση και την απόδοση, με κοινές μεθόδους όπως η επιμετάλλωση, η επικάλυψη με σκόνη, η τροχισμένη επεξεργασία (tumbling) και η ηλεκτρολυτική πολύτιμη επεξεργασία (electropolishing). Αυτές οι επεξεργασίες προλαμβάνουν την οξείδωση, μειώνουν τον θόρυβο και διασφαλίζουν σταθερές μηχανικές ιδιότητες, ιδιαίτερα για ελατήρια από χάλυβα που υφίστανται υψηλές τάσεις ή λειτουργούν σε απαιτητικά περιβάλλοντα.

Μια οικονομική διαδικασία που χρησιμοποιεί μέταλλα όπως χρυσός, ασήμι, κασσίτερος ή νικέλιο για την αύξηση της αντίστασης στη διάβρωση.

Παρέχει ένα παχύ, ανθεκτικό και ανθεκτικό στη διάβρωση στρώμα για μεγαλύτερα ελατήρια, συχνά χρησιμοποιείται για αισθητικούς, αναγνωριστικούς ή προστατευτικούς σκοπούς.

Μια δονητική διαδικασία που αφαιρεί ακμές, οξείς περιθώριους και επιφανειακές ατελείες.
Μια χημικοηλεκτρική διαδικασία που δημιουργεί μια ομαλή, καθρεπτική επιφάνεια, βελτιώνοντας την αντοχή σε κόπωση.

Αυξάνει την αντίσταση σε κόπωση και ρηγμάτωση λόγω διαβρωτικής τάσης εφαρμόζοντας συμπιεστικές τάσεις, και χρησιμοποιείται συχνά σε ελατήρια υψηλής απόδοσης.

Μία επεξεργασία που αυξάνει τη φυσική αντίσταση στη διάβρωση των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα.

Μία οικονομική επεξεργασία που παρέχει προσωρινή αντίσταση στη διάβρωση, μειώνει τον θόρυβο και βελτιώνει την πρόσφυση της βαφής, και χρησιμοποιείται συχνά σε ελατήρια από χάλυβα.

Το PTFE και το Parylene χρησιμοποιούνται όταν απαιτούνται χαμηλή τριβή, υψηλή αντίσταση στη διάβρωση και βιοσυμβατότητα.

Πραγματοποιούμε ακριβή επιλογή βάσει των πραγματικών σεναρίων εφαρμογής των προϊόντων των πελατών: λαμβάνοντας υπόψη εξολοκλήρου το περιβάλλον λειτουργίας (υγρασία, θερμοκρασία, διαβρωτικά μέσα), τις αισθητικές απαιτήσεις, τις ειδικές λειτουργικές ανάγκες (αγωγιμότητα, συντελεστής τριβής) και τον προϋπολογισμό κόστους, προκειμένου να προσαρμόσουμε τη βέλτιστη λύση επιφανειακής επεξεργασίας για κάθε ελατήριο.

Εκτός από τη βασική επεξεργασία επιφάνειας, παρέχουμε επίσης πλήρη υποστηρικτικές δευτερεύουσες διαδικασίες επεξεργασίας: Συναρμολόγηση, Χρωματική Κωδικοποίηση, Τροχίσματα, Θερμική Επεξεργασία, Δημιουργία Βρόγχων, Επεξεργασία με Μαύρο Οξείδιο, κ.λπ., πραγματοποιώντας παράδοση πλήρους διαδικασίας από τα πρώτα υλικά μέχρι τα τελικά προϊόντα.
Όλες οι διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας ακολουθούν αυστηρά τα βιομηχανικά πρότυπα, με παρακολούθηση παραμέτρων σε όλη τη διαδικασία και επιθεώρηση ανά παρτίδα: κάθε παρτίδα προϊόντων υπόκειται σε πολλαπλές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων της εμφάνισης, του πάχους του φιλμ, της πρόσφυσης και της δοκιμής αλατιού, για να διασφαλιστεί η σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα επεξεργασίας επιφάνειας και η συμμόρφωση με τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις.
Επιβεβαίωση Παραγγελίας
Προμήθεια Πρώτων Υλών
Παραγωγή και Επεξεργασία
Ποιοτικός Έλεγχος
Πακέτο και αποθήκευση
Αποστολή και παράδοση