+86-15099765344 [email protected]

EN EN

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000
Anhang
Bitte laden Sie mindestens einen Anhang hoch
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Druckfedern

Druckfedern

Startseite /  Produkte /  Druckfedern

Druckfeder

Druckfedern sind offene, spiralförmige Schraubenfedern, die entlang der Windungsachse zur Aufnahme von Druckkräften gewickelt oder hergestellt werden. Spiralförmige Druckfedern sind die gebräuchlichste Federkonfiguration. Im Allgemeinen werden sie entweder über eine Stange gestülpt oder in ein Loch eingepasst. Wenn Sie eine Last auf eine Druckfeder ausüben und diese dadurch verkürzen, wirkt sie mit einer Gegenkraft gegen die Last und versucht, wieder ihre ursprüngliche Länge einzunehmen. Druckfedern bieten Widerstand gegen lineare Druckkräfte („Push“) und zählen tatsächlich zu den effizientesten Energiespeichergeräten. Druckfedern können mit geschliffenen Enden geliefert werden, um eine verbesserte Rechtwinkligkeit und geringere Einbaulängen im Zusammengedrückten Zustand zu gewährleisten.

Mehr erfahren

Druckfederkonstruktion:

Zylindrisch • Kegelförmig • Fassförmig • Sanduhrförmig

Geschlossene Enden • Offene Enden • Verjüngte Enden

Geschliffene Enden • Ungeschliffene Enden

Konstanter Steigungswinkel • Variabler Steigungswinkel

 

Veredelungsoperationen:

Spannungsarmglühen • Wärmebehandlung • Passivierung

Kugelstrahlen • Galvanisieren • Lackieren

Pulverbeschichten • Schleifen

Drahtdurchmesser von 0,03 bis 10 mm

 

Materialien:

Kohlenstoffstähle • Legierte Stähle

Edelstahl 17-7, 302, 304 und 316

Phosphorbronz

Inconel X750

 

Bei Yisen Spring spezialisieren wir uns auf die professionelle Konstruktion, maßgeschneiderte Entwicklung und Serienfertigung aller Arten von Druckfedern. Ob Ihr Projekt Standard-Zylinderprofile, platzsparende konische Ausführungen oder schwingungsdämpfende Federn mit variabler Steigung erfordert – unsere moderne Fertigungsanlage ist vollständig darauf ausgelegt, Ihre exakten Spezifikationen zu erfüllen. Zu unseren Fertigungskapazitäten gehört eine außergewöhnliche Bandbreite an Drahtdurchmessern – von hochpräzisen Mikrofedern mit nur 0,04 mm Durchmesser bis hin zu schweren Industriefedern mit bis zu 10 mm Durchmesser. Unterstützt durch strenge Qualitätskontrolle und das Versprechen kurzer Lieferzeiten liefert Yisen Spring stets die perfekte Balance aus mikropräziser Genauigkeit und robuster Festigkeit für Anwendungen in jeder Branche.

Herstellungsprozess für Druckfedern

Wir sind spezialisiert auf die professionelle Konstruktion, individuelle Entwicklung und Serienfertigung aller Arten von Druckfedern.

Federkonstruktion

Rohstoffvorbereitung

Wickeln & Formen

Wärmebehandlung

Nachbearbeitungsarbeiten

Voreinstellung

Qualitätsprüfung

标题

Unsere Produkte

Druckfeder

Zylindrische Druckfedern

Der Standard- und am weitesten verbreitete Druckfedertyp. Mit geradem, gleichmäßigem Windungsdurchmesser bieten sie eine lineare, konstante Federkennlinie. Aufgrund ihrer hohen Vielseitigkeit und Kosteneffizienz sind zylindrische Federn die bevorzugte Lösung für ein breites Spektrum an Anwendungen – von einfachen Drucktasten und Unterhaltungselektronik bis hin zu schweren industriellen Maschinen.

Zylindrische Druckfedern

Kegelförmige Druckfedern

Entworfen mit einem kegelförmigen Profil, das es den aktiven Windungen ermöglicht, bei vollständiger Kompression ineinanderzuteleskopieren. Diese Teleskopwirkung reduziert die Festhöhe der Feder (die Höhe bei vollständiger Kompression) drastisch. Kegelfedern bieten außergewöhnliche seitliche Stabilität und eine variable Federsteifigkeit und eignen sich daher ideal für beengte Einbauräume, Druckknappmechanismen und Batteriekontakte.

Kegelförmige Druckfedern

Fassförmige Druckfedern

Mit einem konvexen Profil ausgestattet, weisen Fassfedern im Zentrum einen größeren Außendurchmesser auf, der sich zu den Enden hin verjüngt. Diese einzigartige Form widersteht von Natur aus einer Knickung und verhindert das Aufschaukeln der Windungen bei hochgeschwindigkeits- und dynamischer Kompression. Sie bieten eine hervorragende Stabilität und Lastverteilung und sind daher eine ausgezeichnete Wahl für Fahrzeugfahrwerke, Sitzsysteme und landwirtschaftliche Geräte.

Fassförmige Druckfedern

Sanduhrförmige Druckfedern

Durch ein konkaves Design gekennzeichnet, sind Sanduhrfedern in der Mitte schmaler und an den Enden breiter. Diese Geometrie ermöglicht es der Feder, sich leicht über eine Führungsbuchse oder innerhalb eines speziellen Gehäuses selbstzentrierend auszurichten. Sie bieten hervorragende seitliche Stabilität und werden häufig in speziellen mechanischen Baugruppen eingesetzt, die eine präzise Kraftübertragung sowie Selbstzentrierfähigkeit erfordern.

Sanduhrförmige Druckfedern

Variabelsteife Druckfedern

Im Gegensatz zu Standardausführungen verändert sich der Abstand (Steigung) zwischen den Windungen einer variabelsteifen Feder entlang ihrer Länge. Diese fortschrittliche Konstruktion bewirkt eine variable Federsteifigkeit – das heißt, die Feder wird umso steifer, je stärker sie zusammengedrückt wird. Sie sind äußerst effektiv bei der Dämpfung von Schwingungen und verhindern harmonische Resonanz; daher werden sie häufig in Hochgeschwindigkeits-Motorventilen und dynamischen Stoßdämpfern eingesetzt.

Variabelsteife Druckfedern

Mikrodruckfedern

Entwickelt für höchste Präzision in Anwendungen, bei denen Platz äußerst begrenzt ist. Hergestellt aus ultradünner Drahtware liefern miniaturisierte Druckfedern eine hochgenaue Kraft in außerordentlich kompakten Abmessungen. Sie sind die entscheidenden Antriebskomponenten hinter modernen technologischen Fortschritten und werden umfassend in lebensrettenden medizinischen Implantaten, Mikroventilen, präziser Luft- und Raumfahrtmesstechnik sowie miniaturisierter Elektronik eingesetzt.

Mikrodruckfedern

Anwendungsindustrie

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Druckfedern sind kritische Komponenten im Automobilsektor. Sie werden vor allem in Fahrzeugfederungssystemen eingesetzt, um Fahrbahnstöße aufzunehmen, eine komfortable Fahrt zu gewährleisten und den Reifenaufstand auf der Straße aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus sind sie unverzichtbar für Motorventile, Kupplungen und Sitzmechanismen.

Unterhaltungselektronik

Unterhaltungselektronik

In der Unterhaltungselektronik kommen hochpräzise Mikro-Druckfedern zum Einsatz, um zuverlässige elektrische Leitfähigkeit und taktilen Feedback zu gewährleisten. Typische Anwendungen umfassen Batteriekontakte, Tastatur-Schalter, Druckknopfmechanismen sowie interne Komponenten von Smartphones und Kameras.

Medizintechnik

Medizintechnik

Der medizinische Bereich setzt hochpräzise, oft individuell gefertigte Druckfedern aus biokompatiblen Materialien ein. Sie sind entscheidend für chirurgische Instrumente, medizinische Klammern, Arzneimittelabgabesysteme (wie Inhalatoren und Autoinjektoren) sowie verschiedene diagnostische Geräte.

Industriemaschinen

Industriemaschinen

Schwerlast-Druckfedern sind grundlegend für industrielle Fertigungs- und Verarbeitungsanlagen. Sie werden in großem Umfang in Stanzpressen, Förderanlagen, Bergbaumaschinen und Druckentlastungsventilen eingesetzt, um extrem hohe Lastkapazitäten zu bewältigen und erhebliche mechanische Energie sicher zu speichern.

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Luftfahrtanwendungen erfordern Druckfedern aus speziellen Hochleistungslegierungen, die extremen Temperaturen und Belastungen standhalten können. Sie werden regelmäßig in Stoßdämpfern des Fahrwerks von Flugzeugen, Flugsteuerungssystemen sowie verschiedenen Motorkomponenten integriert.

Haushaltsgeräte

Haushaltsgeräte

Alltägliche Haushaltsgeräte nutzen Druckfedern zur Schwingungsisolation, Spannungserzeugung und mechanischen Funktion. Prominente Beispiele sind die internen Aufhängungssysteme in Waschmaschinen zur Auswuchtung der Trommel, Türverriegelungen in Mikrowellen sowie Dosiermechanismen in Kühlschränken.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  •  Was ist eine Druckfeder und wie funktioniert sie?
    Eine Druckfeder ist eine offengewickelte, schraubenförmige Feder, die zur Aufnahme von Druckkräften ausgelegt ist. Wenn eine externe Last auf die Feder drückt, rücken die Windungen zusammen und speichern mechanische Energie. Sobald diese Last entfernt wird, gibt die Feder die gespeicherte Energie wieder ab, um sich zurückzudrängen und ihre ursprüngliche, unkomprimierte Länge wieder einzunehmen. Druckfedern sind der häufigste Federtyp und finden sich in sämtlichen Bereichen – von einfachen Kugelschreibern bis hin zu industriellen Maschinen.
  •  Was ist der Unterschied zwischen „Freilänge“ und „Feststellungshöhe“?
    Dies sind zwei kritische Dimensionen bei der Federkonstruktion:

    Freie Länge: Die gesamte Gesamtlänge der Feder, wenn sie vollständig unbelastet und entspannt ist.

    Feststellungshöhe: Die maximale Kompressionslänge, wenn alle aktiven Windungen vollständig aneinandergepresst sind und kein Zwischenraum mehr zwischen ihnen verbleibt.

    Wichtiger Hinweis: Eine Druckfeder sollte während des normalen Betriebs niemals bis auf ihre Feststellungshöhe vollständig komprimiert werden, da dies zu extremer Beanspruchung führt und die Lebensdauer der Feder verkürzt.

  • Wie wähle ich das richtige Material für meine Druckfeder aus?
    Die Werkstoffauswahl hängt von der Einsatzumgebung Ihrer Anwendung und Ihrem Budget ab:

    Pianodraht (Kohlenstoffstahl): Ideal für hochbeanspruchte, hochzyklische Anwendungen in standardmäßigen Innenbereichen. Er bietet außergewöhnliche Festigkeit, kann jedoch rosten, wenn er Feuchtigkeit ausgesetzt wird.

    Edelstahl (Qualitäten 302/304/316): Ideal für medizinische, maritime oder Außenanwendungen. Er bietet hervorragenden Korrosionsschutz und eignet sich gut für anspruchsvollere Umgebungen.

    Kupferlegierungen (Phosphorbronze/Messing): Ideal für elektrische Komponenten aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit und nichtmagnetischen Eigenschaften.

  • Warum verbiegen oder knicken Druckfedern manchmal, und wie kann ich dies verhindern?
    Knicken tritt auf, wenn eine Feder im Verhältnis zu ihrem Durchmesser zu hoch und zu schmal ist. Bei Kompression wölbt sich die Mitte nach außen statt geradlinig nach unten zu drücken. Als Faustregel gilt: Ist die freie Länge größer als das Vierfache des Außendurchmessers, neigt die Feder zum Knicken. Dies lässt sich leicht vermeiden, indem die Feder mit einem größeren Durchmesser neu konstruiert wird oder indem sie intern durch eine Mittelstange oder extern in einem Gehäuserohr geführt wird.

Druckfeder

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000
Anhang
Bitte laden Sie mindestens einen Anhang hoch
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000
Anhang
Bitte laden Sie mindestens einen Anhang hoch
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.