Analiza poteškoća u projektiranju

Za složene osobine kao što su duboke šupljine, podrezi, tanki zidovi i zakrivljene površine potrebno je pažljivo provjeriti pristupačnost alata, smetnje rezača i prostor za čvrstanje. Dizajn s lošom proizvodnom sposobnošću dovodi do povećanih troškova, produženog vremena isporuke ili čak neprerađivanih struktura.

Za visoko precizne dijelove potrebna je stroka kontrola tolerancija dimenzija, tolerancija oblika i tolerancija položaja (kao što su koncentričnost, pravougaznost, ravnost). U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, proizvod će se upotrebljavati za proizvodnju električne energije.

Različiti materijali za radni dio vrlo se razlikuju u snagama rezanja. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod se može upotrebljavati samo jedan od sljedećih materijala:

Kompleksni dijelovi obično zahtijevaju više procesa, više postavki, pa čak i više strojeva. Procesni put treba razumno organizirati slijed grube, završne i toplinske obrade i kontrolirati kumulativne pogreške od višestrukog zagrijavanja, što se u velikoj mjeri oslanja na iskustvo u inženjerstvu procesa.

U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu uobičajenih i ograničenih emisija. Dizajn i proces moraju biti optimalno istodobno kako bi se osigurala strukturna krutost i stabilnost obrade.

u 5-osnom i multitasking strojenju uključuje se složeno programiranje putanja alata i simulacija pokreta. Inženjeri moraju provjeriti rizike od sudara između vrtića, nosilaca alata, radnog dijela, fiksiranja i tijela strojnog alata, što zahtijeva stručne vještine programiranja i podršku softvera za simulaciju.