Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv firme
Poruka
0/1000
Prilog
Pošaljite barem prilog
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Slucaj

Slucaj

Prva stranica/Slučajevi

Nazad

Precizna proizvodnja pod pritiskom - Razvoj medicinskih mikro kontaktnih izvora

Precizna proizvodnja pod pritiskom - Razvoj medicinskih mikro kontaktnih izvora
Precizna proizvodnja pod pritiskom - Razvoj medicinskih mikro kontaktnih izvora
Precizna proizvodnja pod pritiskom - Razvoj medicinskih mikro kontaktnih izvora
Precizna proizvodnja pod pritiskom - Razvoj medicinskih mikro kontaktnih izvora

Izazov projekta

Proizvođač medicinskih uređaja je uputio zahtjev za prilagođavanje Yisen Spring-u za razvoj visoko preciznih mikro-prstenastih komponenti za kompaktni medicinski uređaj. Unutrašnji prostor za ugradnju ove opreme je izuzetno ograničen, a tolerancija za strukturne dimenzije opruge je vrlo niska. U isto vreme, potrebno je da oprema neprekidno pruža stabilne mehaničke performanse kontakta tokom rada opreme. Komponente moraju biti sposobne da izdrže dugotrajne i ponavljajuće operacije, održavaju stabilan kontakt i efekte provodljivosti tokom celog procesa i ne smiju ometati ili oštetiti precizne mikrostrukture oko opreme.

Osnovni izazov ovog projekta nije samo smanjenje veličine opruge, već postizanje sveobuhvatne i precizne usklađivanja strukture oblika opruge, prečnika žice, položaja kontaktne tačke, veličine elastične sile, dimenzijske preciznosti i konzistencije u izuzetno ograničenom prostoru za instalaciju. Samo kada su svi parametri u potpunosti usklađeni, mogu se ispuniti strogi standardi upotrebe medicinske opreme.

Yisen rešenje

Tim Yisen Spring Engineering duboko analizira scenarije primjene, logiku rada i parametre instalacije prostora opreme kupaca, napušta tradicionalnu šemu dizajniranja fiksnih oprema i kombinuje ukupnu mehaničku strukturu opreme i stvarne radne uslove kako bi ciljanom načinu optimizirao ukupni oblik i strukturni raspored opreme.

Kroz više rundi iterativnog prototipiranja i testiranja proizvodnje, tim je postepeno optimizovao osnovne parametre kao što su prečnik žice, struktura zavojnice, visina, efektivna radna dužina i struktura kontakta. Na osnovu minimiziranja količine proizvoda i prilagođavanja uskim prostorima za instalaciju, oni su u potpunosti osigurali stabilnu mehaničku performanse opruge i precizan i pouzdan kontakt.

Svi uzorci za probnu proizvodnju su podvrgnuti strogoj inspekciji dimenzionalne tačnosti, ispitivanju mehaničkih svojstava i ispitivanju životnosti. Inženjerski tim je kontinuirano precizirao detalje dizajna i ispravljao parametre procesa na osnovu podataka ispitivanja, precizno uravnotežavajući tri ključna pokazatelja mikrodimenzije, stabilnosti kontakta i performansi ponavljanja rada, kako bi se osiguralo da je veličina opruge precizno kontrolisana

Oslanjajući se na zrele tehnologije precizne obrade kompanije i standardiziran proizvodni sistem, tim je optimizovao proces masovne proizvodnje, strogo kontrolisane tolerancije proizvodnje i ujedinjene standarde proizvodnje, potpuno rešavajući probleme kao što su odstupanja dimenzija i fluktuacije performansi koje se često javljaju u masovnoj proizvodnji To je značajno poboljšalo stabilnost i doslednost masovne proizvodnje, uspešno pretvarajući konačne uzorke u zrele komponente koje se mogu masovno proizvoditi u velikom obimu i na standardiziran način.

Ishod projekta

Mikrokontaktne opruge koje su ove godine razvijene po narudžbi savršeno su prilagođene strukturi kompaktne medicinske opreme kupaca, sa visokom montiranjem. U toku rada opreme, mehanički kontakt je stabilan i performanse su dugotrajne. Svi dimenzioni opruge precizno ispunjavaju standarde i u potpunosti ispunjavaju kriterijume za prihvatanje kupaca. Istovremeno, oslanjajući se na optimizovani proces masovne proizvodnje, proizvodi se mogu masovno proizvoditi bez odstupanja, bez fluktuacija performansi. Imaju odličnu stabilnost masovne proizvodnje i mogu se stabilno snabdevati dugo vremena.

Kroz saradnju u inženjerstvu punog procesa, optimizovanje ponavljajućih uzoraka i pažljivu kontrolu procesa masovne proizvodnje, Yisen Spring je uspješno prevazišao izazove visoke preciznosti, visoke stabilnosti i visokog kapaciteta masovne proizvodnje u medicinskim mikro proljećima. Preobrazio je stroge zahteve za prilagođavanje mikro komponenti u zrele, praktične i stabilno masovno proizvodljive visokokvalitetna rješenja.

Ovaj projekat u potpunosti demonstrira osnovne mogućnosti usluga Yisen Spring-a: ne samo da pruža visoke preciznosti usluga proizvodnje opruge za proizvođače medicinskih uređaja, već i pruža tehničku podršku za kompletan lanac inženjerstva od početne koncepcije sheme, strukturne optimizacije, provjere uz

Pred

Povezivanje precizno Razvoj pouzdanog kontaktnog opruge za komunikacione sisteme u automobilu

Sve

Preprojektacija osovine proljeća za automobilsku antenu za maksimalnu otpornost

Sledeći

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv firme
Poruka
0/1000
Prilog
Pošaljite barem prilog
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.