Asamblările cu arcuri prezintă o complexitate de proiectare semnificativ mai mare decât arcurile individuale, provocările esențiale concentrându-se în șase dimensiuni:
Toleranțele dimensionale ale arcului, carcasei, pistonului și altor accesorii se acumulează pe lanțul de asamblare, afectând direct forța de pretensionare finală, cursa și precizia ghidării. Este necesară o analiză completă a lanțului de toleranțe pentru a garanta că performanța rămâne în limitele specificate în toate extremele toleranțelor, ceea ce adaugă un volum considerabil de muncă computațională și de verificare.
Proiectarea trebuie să echilibreze simultan caracteristicile forței de arc, rezistența la frecare a structurilor de ghidare, netățea mișcării și durata de viață la uzură. Jocul necorespunzător al structurilor de ghidare va determina devierea laterală a arcului, uzură anormală și histerezis al forței, necesitând o simulare cuplată a deformării elastice și a frecării cinematice.
Majoritatea ansamblurilor de arcuri funcționează într-o stare precomprimată. Controlul precis al compresiei de preîncărcare este esențial pentru obținerea unei precizii finale a forței. Proiectarea trebuie să țină cont de viabilitatea asamblării, să prevină suprasolicitarea arcului în timpul montării prin presare și să asigure rezistență pe termen lung la relaxarea tensiunii.
Diferitele componente pot utiliza materiale diferite (oțel pentru arcuri, oțel inoxidabil, materiale plastice inginerești, elastomeri etc.). Proiectarea trebuie să asigure compatibilitatea tuturor materialelor în condițiile de funcționare țintă (temperatură, coroziune, ungere) și să evite coroziunea galvanică, îmbătrânirea materialului sau diferențele de dilatare termică.
Modele de cedare sunt mult mai variate decât în cazul arcurilor simple: în afară de fisurarea prin oboseală a arcului, există riscuri de blocare a pistonului, cedarea etanșărilor, afloarea conexiunilor filetate, fisurarea carcasei și derivarea rezistenței de contact. Este necesară realizarea unei analize complete FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) și verificarea fiabilității.
Asamblările cu arcuri sunt aproape întotdeauna specifice aplicației, cu interfețe de montare personalizate, curbe de forță și cerințe de cursă adaptate. Nu există formule universale standardizate de calcul; proiectarea se bazează pe ingineria mecanică integrată, mecanica arcurilor și expertiza în procese, cu o dependență mai mare de simulare și validarea prototipului.