EN
Nedávno spoločnosť Dongguan Yisen Precision Hardware Spring Co., Ltd. úspešne dokončila sériovú výrobu a dodávku dávky ultra-presných pružinových súprav s priemerom 0.03 mm. Tieto súpravy boli špeciálne vyvinuté pre kľúčové moduly vysokej kvality komunikačného zariadenia. Produkty prekonávajú problémové oblasti priemyslu, vrátane ťažkostí pri tvárnení mikropružín, veľmi úzkych tolerancií a prísnych požiadaviek na prevádzkovú stabilitu, prostredníctvom extrémneho riadenia výrobného procesu, dobre overených špeciálnych riešení a spoľahlivého systému kontroly kvality. Produkty plne spĺňajú technické špecifikácie zákazníka a získali vysoké uznanie, čím sa ešte viac posilnila technická výhoda spoločnosti v oblasti špeciálne vyvíjaných ultra-presných pružinových komponentov.
S rozvíjajúcimi sa 5G komunikáciami a chytnými koncovými zariadeniami, ktoré sa stále viac smerujú k miniaturizácii, ľahšiemu dizajnu a vyššej presnosti, stúpajú aj požiadavky na presnosť vnútorných kľúčových štrukturálnych komponentov komunikačných zariadení. V porovnaní so štandardnými pružinami predstavujú ultrajemné mikropružiny s priemerom 0.03 mm veľmi náročnú kategóriu v oblasti vysokopresného strojníckeho spracovania. Používajú sa široko v RF moduloch komunikácií, presných spojovacích zostavách a mikro-senzorických štruktúrach a priamo ovplyvňujú stabilitu prenosu signálu, presnosť montáže štruktúry a celkovú životnosť komunikačných zariadení. Zákazník v tomto projekte sa špecializuje na výskum a vývoj (R&D) a výrobu komponentov pre komunikačné koncové zariadenia vysokého stupňa, pričom kladie mimoriadne prísne požiadavky na rozmerné tolerancie, elasticitu, odolnosť voči únavovému poškodeniu a konzistenciu zhody pružín – technické prekážky, ktoré mnohým výrobcom pružín ťažko prekonateľné.
Na začiatku tohto prispôsobeného projektu vznikli tri základné technické výzvy, ktoré sú zároveň bežnými problémovými bodmi pri obrábaní pružín v mikroškále v celom priemysle. Po prvé, tvárenie je extrémne náročné. Drôt s priemerom 0,03 mm je mimoriadne tenký, má nízku húževnatosť a ťažko sa ovláda jeho tvrdosť. Konvenčné výrobné zariadenia často spôsobujú pretrhnutie drôtu, posun pri tvárení a nerovnomernú deformáciu, čím sa nedá udržať základná geometria výrobku. Po druhé, požiadavky na tolerancie sú prísne. Zákazník špecifikoval celkovú rozmerovú toleranciu v rozmedzí ±0,005 mm, rovné bezhranové koncové plochy a rovnomernú deformáciu. Už malé odchýlky by mohli spôsobiť zlé zapadnutie modulov zariadenia a znížiť kvalitu prenosu komunikačných signálov. Po tretie, je vyžadovaná vysoká prevádzková stabilita. Pri dlhodobej prevádzke za podmienok vysokofrekvenčných vibrácií a striedavých teplotných podmienok musia mikropružiny poskytovať vynikajúcu odolnosť voči únavovému poškodeniu a korózii bez uvoľnenia alebo poruchy, aby sa zabezpečila stabilná dlhodobá prevádzka zariadenia.
Aby sa vyriešili všetky technické problémy projektu, technický tím spoločnosti Yisen Precision rýchlo založil špeciálny pracovný tím. Vychádzajúc z rokov skúseností so špeciálnymi presnými pružinami, tím vypracoval individuálne výrobné a kontrolné postupy kvality, čím prekonal technické prekážky. Pri výbere surovín sa bežný drôt nahradil vysokopresným dovozným zliatinovým drôtom s vysokou čistotou. Predbežné spracovanie, vrátane zmäkčovania drôtu a úpravy napätia, zlepšilo húževnatosť drôtu a stabilitu tvarovania, čím sa odstránili zlomeniny a deformácie už na zdroji, aby sa umožnilo tvarovanie ultrajemného drôtu s priemerom 0,03 mm. Z hľadiska výrobného vybavenia spoločnosť nasadila vysokopresné CNC stroje na výrobu pružín s prispôsobenými výrobnými parametrami pre nízkorýchlostné presné tvarovanie, čím sa predišlo odchýlkam rozmerov spôsobeným výrobou pri vysokých rýchlostiach.
Na kontrolu výrobného procesu spoločnosť Yisen Precision zaviedla presný systém kontroly kvality pre celý výrobný proces, aby sa zabezpečila kvalita výrobkov. Pred sériovou výrobou sa vykonalo odber vzoriek prvej výrobnej jednotky a komplexné testovanie na overenie presnosti rozmerov, elastickej konštanty a vzhľadu. Séria sa začala až po splnení všetkých štandardov zákazníka vzorkami. Počas sériovej výroby špeciálne pridelení zamestnanci monitorovali v reálnom čase parametre zariadení a stav formovania výrobkov. Vzorky z každej dávky prešli meraním rozmerov na úrovni mikrónov, testovaním elastickej únavy a koróznym testom so solným oparom. Presnosť a výkon každého výrobku sa dôkladne kontrolovali, aby sa zabezpečila vysoká konzistencia celej dávky, čím sa vyriešil všeobecný priemyselný problém nízkej konzistencie pri sériovej výrobe mikropružín. Súčasne technický tím optimalizoval návrh konštrukcie sily pružiny podľa prevádzkových podmienok zariadení zákazníka, aby sa zvýšila odolnosť proti únave a deformácii pri dlhodobej vysokofrekvenčnej prevádzke komunikačných zariadení.
Po viacerých kolách vzorkovania, uvádzania do prevádzky, optimalizácie procesov a prísnej kontrolu kvality všetky ultra-presné pružinové súpravy s hrúbkou 0.03 mm úspešne prešli komplexnou prijímacou skúškou zákazníka. Všetky presnostné a výkonnostné ukazovatele prekročili očakávania, čo znamená úspešnú sériovú dodávku. Spätná väzba od zákazníka po dodávke ukazuje, že špeciálne vyrobené ultra-presné pružiny spoločnosti Yisen Precision dokonale vyhovujú požiadavkám na montáž kľúčových modulov zariadenia, pričom sa vyznačujú tesným prilehnutím a spoľahlivou stabilitou. Pružiny efektívne zvyšujú prevádzkovú presnosť a konzistenciu kvality koncových zariadení a poskytujú silnú komponentovú podporu pre iteráciu a modernizáciu produktov zákazníka.
Úspešná dodávka ultra-presných pružín pre tento komunikáciíny projekt vysokej kvality plne demonštruje silné technické schopnosti spoločnosti Yisen Precision v oblasti výroby pružín na mikrónovú úroveň podľa špecifikácií zákazníka a slúži ako pevný dôkaz záväzku spoločnosti voči výrobe vysoko presných a náročných komponentov podľa špecifikácií zákazníka. V budúcnosti bude Dongguan Yisen Precision Hardware Spring Co., Ltd. ďalej rozvíjať technológie v oblasti presných komponentov, neustále prekonávať technické bariéry pri výrobe mikro- a ultra-presných pružín a optimalizovať pracovné postupy služieb prispôsobených požiadavkám zákazníkov. So striktnými štandardmi kvality, vyspelými riešeniami a efektívnou kapacitou dodávok bude spoločnosť dodávať výnimočné pružiny a komponenty podľa špecifikácií zákazníka pre odvetvia vysokej kvality, vrátane komunikácií, zdravotníctva, chytrých nositeľných zariadení a presnej elektroniky.