EN
По мере того как такие отрасли, как производство медицинского оборудования, автомобильной электроники, прецизионных приборов и интеллектуального оборудования, продолжают двигаться в сторону миниатюризации и повышения точности, заказчики предъявляют более высокие требования к точности геометрических размеров, стабильности характеристик и эффективности поставок пружинных изделий. Чтобы дополнительно усилить производственные мощности по выпуску прецизионных пружин, компания Dongguan Yisen Precision Hardware Spring Co., Ltd. последовательно модернизирует производственное оборудование, внедряя станки с ЧПУ для прецизионного формования пружин, обеспечивая тем самым более стабильную и эффективную производственную поддержку как для индивидуальных заказов на прецизионные пружины, так и для их массового производства.
Модернизация оборудования с ЧПУ повышает возможности прецизионного формования
Точность обработки прецизионных пружин напрямую зависит от характеристик оборудования. В частности, микропружины, пружины из проволоки малого диаметра и пружины со сложной конструкцией предъявляют повышенные требования к точности подачи, контролю формовки и стабильности оборудования.
Благодаря применению цифрового управления новое ЧПУ-оборудование для формовки позволяет точно настраивать параметры обработки в соответствии с чертежами различных изделий и обеспечивает более стабильный контроль этапов подачи, гибки, формовки и других операций. Благодаря этой модернизации оборудования компания Yisen Precision дополнительно повысила точность и воспроизводимость обработки пружин, заложив надёжную производственную основу для выполнения требований заказчиков к таким размерным параметрам, как наружный диаметр, свободная длина, угол, количество витков и др.
Ужесточение допусков для удовлетворения потребностей в прецизионной индивидуальной настройке
Для прецизионных компонентов даже незначительные отклонения в размерах могут нарушить сборку изделия и его практическую работоспособность. Поэтому Yisen Precision уделяет внимание не только технологичности изделий, но и стабильности их геометрических размеров при серийном производстве.
Сочетая оборудование для CNC-формовки с отработанными производственными процессами, компания способна разрабатывать индивидуальные решения по обработке для различных материалов, диаметров проволоки, конструкций и требований к размерам. Это обеспечивает повышенную гибкость при изготовлении пружин сжатия, пружин растяжения, торсионных пружин, проволочных деталей, пружин сложной формы и других изделий.
Сбалансированность мелкосерийных заказов и эффективности поставок
Требования к закупкам со стороны зарубежных промышленных клиентов характеризуются высокой степенью индивидуализации. Различные этапы — от предварительного тестирования образцов и мелкосерийной пробной продукции до последующих крупных закупок — предъявляют разные требования к производственным возможностям и скорости поставок.
Постоянное обновление оборудования для непрерывного производства на заводе Yisen Precision стандартизирует и цифровизирует производственный процесс, обеспечивая более гибкую обработку мелкосерийных, многономенклатурных и индивидуальных заказов. Клиенты могут предоставить чертежи изделий, образцы или конкретные параметры. Техническая команда проводит оценку и планирование производства на основе реальных требований, предлагая зарубежным заказчикам OEM и ODM комплексные услуги — от изготовления образцов до серийного производства.
Постоянное повышение производственных возможностей
Внедрение станков с ЧПУ для формовки знаменует собой важный этап в постоянном усилении производственного потенциала Yisen Precision. Благодаря модернизации оборудования, оптимизации технологических процессов и контролю качества компания дополнительно повысила стабильность механической обработки и производительность при выпуске прецизионных пружин.
В дальнейшем компания Yisen Precision продолжит инвестировать в оборудование и технологии, ориентированные на точное производство. Она будет поставлять глобальным заказчикам более стабильные, точные и гибкие решения для изготовления пружин по индивидуальному заказу и удовлетворять спрос на прецизионные пружины со стороны клиентов из различных отраслей благодаря последовательному повышению производственных возможностей.
