EN
Proizvodni prag za pločne žičane opruge je znatno veći od onog za standardne okrugle žičane opruge, a glavni izazovi su koncentrisani u pet dimenzija:
Distribucija savijanja i torzijskih napora na prečnim presekovima ravne žice je asimetrična, tako da pojednostavljene formula za izračunavanje obloganih žičnih opruga ne mogu biti direktno primenjena. Točan izračun zahteva integraciju momenta inercije i modula sekcije iz mehaničke materijala; složene nepravilne strukture također zahtijevaju analizu konačnih elemenata (FEA) za simulaciju zona koncentracije napona i sprečavanje preuranjene frakture.
Više od deset parametara uključujući odnos širine i debljine žice, unutrašnji/vanjski prečnik, broj zavojnica, ugao spirale i slobodnu visinu mora se istovremeno podudarati. Prilagođavanje bilo kog pojedinačnog parametra utiče na više pokazatelja performansi (sila, udar, napona, visina čvrste površine), što zahtijeva više iteracija dizajna kako bi se uravnotežila performansa i ograničenja prostora.
Ravna žica ima inherentnu smjerljivost valjanja. Izravnavanje između smjera savijanja i smjera valjanja žice direktno utiče na preciznost formiranja i stabilnost napona. Vatrena žica sa velikim omjerom širine i debljine sklona je deformaciji i deformaciji poprečnog preseka, tako da se ograničenja procesa moraju unaprijed predvidjeti kako bi se izbjegli neproizvodljivi dizajni.
Pod dinamičkim promenljivim opterećenjima, koncentracija napona na ivici, gruboća površine i ostatak napona toplotne obrade ravne žice značajno utiču na životnost umora. Podrška kao što su prelazi na filee, završetak površine i šutiranje treba paralelno optimizovati; dizajn mora istovremeno uzeti u obzir materijal, proces i uslove rada.
Debljina i širina tolerancija ravne žice sačinjene sa pogreškom formiranja, što rezultira mnogo većim uticajem na krutost opruge i tačnost opterećenja od opruge okrugle žice. Za visoko precizne primjene potrebna je stroka kontrola tolerancija sirovina i doslednost procesa oblikovanja.