压缩弹簧的表面处理

压缩弹簧的腐蚀按响应类型可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。它们是弹簧表面金属原子变化的结果，或是电子进入离子态的得失。

如果弹簧表面的金属仅与周围介质发生化学反应，弹簧会引起腐蚀，则称为化学腐蚀。例如，弹簧在特别干燥的大气中氧化形成氧化膜，弹簧在非电解质液体中与液体或液体中的杂质发生化学变化，属于化学腐蚀。

如果弹簧接触到电解液，由微型电池作用引起的腐蚀称为电化学腐蚀。例如，压缩弹簧接触酸性或盐溶液，这是电解质。由于弹簧表面的缺点或杂质，形成不同电位差的电，使弹簧不断受到电解腐蚀；再比如说，春天在潮湿的大气中，因为大气中的水蒸气在春天表面凝结成水膜或水滴，大气中的腐蚀性气体（如工业废气中的二氧化硫和硫化氢或海洋大气中的盐雾）溶解在水膜或水滴中形成电解质。此外，压缩弹簧金属的杂质或缺点也会形成不同电位差的电，弹簧也会产生电解腐蚀。这些是电化学腐蚀。

弹簧的化学腐蚀是罕见且缓慢的，而电化学腐蚀是主要且常见的。但一般来说，化学腐蚀和电化学腐蚀是同时存在的。

压缩弹簧在制造、储存和使用过程中经常受到周围介质的腐蚀。由于弹簧是靠弹性力工作的，弹簧被腐蚀后弹性力会发生变化，失去作用。因此，防止弹簧腐蚀，可以保证弹簧的运行，延长弹簧的使用寿命。

压缩弹簧的防腐方法一般选用保护层，根据保护层的性质可分为金属保护层、化学保护层、非金属保护层和临时保护层。这里介绍前三种方法。

不锈钢弹簧和铜丝弹簧具有一定的防腐能力，一般不进行防腐处理。